[实用新型]油泥干化处理成套设备

权利要求书

1.一种油泥干化处理成套设备，其特征在于：干燥机(1)的出口端通过夹套温控双螺旋输送器与螺旋摊铺及带式冷却碎料机(2)的入口端连通，所述干燥机(1)的排气端与洗气脱臭塔(3)的进气端连通，所述螺旋摊铺及带式冷却碎料机(2)的排气端也与所述洗气脱臭塔(3)的进气端连通，所述洗气脱臭塔(3)的出口端与油水分离器(4)的入口端连通；

所述干燥机(1)分为分段式、水平串联式及垂直串联式，所述干燥机(1)的顶端一侧设置干燥机进料口(101)，供脱水油泥进入，所述干燥机(1)的顶端设置干燥机耐热型超声波换能器接口(103)，并与超声波换能器连通，所述干燥机(1)的顶端设置干燥机排气口(105)，所述干燥机排气口(105)与所述洗气脱臭塔(3)的进气端连通，所述干燥机(1)的底端一侧设置干燥机出料口(102)，供干化物料排出，所述干燥机(1)内轴向设置若干个桨叶，所述干燥机(1)内通过若干个隔板(106)分成若干个腔体，通过所述桨叶的旋转，供脱水油泥在所述腔体内移动，所述隔板(106)的高度通过干燥机料位调节阀(107)调整，所述干燥机(1)的侧壁上对称设置干燥机蒸汽进口(113)，供低压蒸汽进入，所述干燥机(1)的尾端设置干燥机氮气接口(104)，供氮气进入；

所述螺旋摊铺及带式冷却碎料机(2)设置密封壳体(208)，所述密封壳体(208)的顶端设置氮气接口(205)、排气口(209)及进料口(210)，所述排气口(209)与所述洗气脱臭塔(3)的进气端连通，所述螺旋摊铺及带式冷却碎料机(2)内轴向设置钢带输送机(214)，所述钢带输送机(214)上方设置摊铺装置(211)，所述摊铺装置(211)与所述进料口(210)位置相对应，供干化物料均匀铺设于所述钢带输送机(214)上，所述钢带输送机(214)的尾端处设置卸料刮刀(202)，所述卸料刮刀(202)的下方设置破碎装置(201)，所述破碎装置(201)的下方设置落料口(216)，所述钢带输送机(214)的下方贴合设置下托辊(215)，所述下托辊(215)的下方设置清扫刮板(213)；

所述洗气脱臭塔(3)的侧壁上设置脱臭塔废气进口(301)，所述脱臭塔废气进口(301)分别与所述干燥机排气口(105)及所述排气口(209)连通，所述洗气脱臭塔(3)的底端设置洗气水排水口(304)，所述洗气脱臭塔(3)的侧壁顶端设置脱臭塔排气出口(302)，供气体排出，所述洗气脱臭塔(3)的内部设置空心球填料(312)，所述空心球填料(312)的上方设置洗气水入口(303)，所述洗气水入口(303)与洗气水喷嘴(310)连通，供向下喷淋，所述洗气水喷嘴(310)的上方设置折流板(313)，供减少气体中的液体夹带，所述空心球填料(312)的下方设置进风口(308)，所述进风口(308)与排气喷嘴(311)连通，供清洗时输送蒸汽或工厂风进入；

所述油水分离器(4)内分别设置分离器集水环管(403)及分离器布水环管(405)，所述油水分离器(4)内轴向设置分离器油水集配器(407)，所述分离器油水集配器(407)包括外套管及内套管，所述外套管与分离器进水口(411)连通，所述分离器布水环管(405)与所述外套管连通，供所述分离器布水环管(405)将所述分离器进水口(411)输入的油水均匀分布到罐内，所述外套管的顶端设置油收集孔(415)，所述外套管与分离器排油口(410)连通，所述油收集孔(415)收集的油通过所述分离器排油口(410)排出，所述外套管的底端设置分离器收泥口(401)及分离器排泥口(402)，供沉底油泥排出，所述内套管与所述分离器集水环管(403)连通，所述内套管与分离器排水口(408)连通，所述分离器集水环管(403)收集的水通过所述分离器排水口(408)排出，所述油水分离器(4)的顶端设置分离器排气口(412)，供气体排出。

2.如权利要求1所述一种油泥干化处理成套设备，其特征在于：所述分段式的所述干燥机(1)其内部通过若干个所述隔板(106)分成若干个所述腔体，所述水平串联式的所述干燥机(1)其内部通过轴向设置若干个所述隔板(106)分成若干个所述腔体，所述垂直串联式的所述干燥机(1)为纵向叠加若干个所述干燥机(1)。

3.如权利要求1所述一种油泥干化处理成套设备，其特征在于：所述干燥机排气口(105)处分别设置干燥机温度计口(108)、干燥机压力计口(109)及干燥机氧含量分析仪口(110)，分别监测温度、压力及氧含量。