[实用新型]一种故障自检测的生产流水线

权利要求书

1.一种故障自检测的生产流水线，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端设置有移动机构(3)，所述移动机构(3)便于根据工件的大小进行位置调整，所述工作台(1)和移动机构(3)之间设置有冲压机构(4)，所述冲压机构(4)用于对工件的塑性，所述工作台(1)的顶端设置有自检机构(5)，所述自检机构(5)用于监测移动机构(3)的距离；

所述移动机构(3)包括支撑架(301)、第一滑台(302)和第二滑台(303)，所述支撑架(301)的底端与第一滑台(302)相连接，所述支撑架(301)的顶端与第二滑台(303)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种故障自检测的生产流水线，其特征在于，所述工作台(1)的顶端安装有输送轴(2)，所述输送轴(2)位于冲压机构(4)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种故障自检测的生产流水线，其特征在于，所述冲压机构(4)包括液压缸(401)、上模具(402)、下模具(403)、安装板(404)、第一螺纹杆(405)、第二螺纹杆(406)和固定板(407)，所述液压缸(401)与第二滑台(303)相连接，所述液压缸(401)以第二滑台(303)的中轴线呈对称设置，所述液压缸(401)的活塞杆端部与上模具(402)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种故障自检测的生产流水线，其特征在于，所述固定板(407)的底端与工作台(1)相连接，所述固定板(407)的顶端与安装板(404)呈滑动式连接，所述下模具(403)位于固定板(407)的顶端，且所述第一螺纹杆(405)位于安装板(404)的一侧，所述第一螺纹杆(405)的一端穿过安装板(404)延伸至下模具(403)的内部，所述第二螺纹杆(406)位于安装板(404)的顶端，且所述第二螺纹杆(406)的一端穿过安装板(404)延伸至固定板(407)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种故障自检测的生产流水线，其特征在于，所述自检机构(5)包括PLC控制器(501)、开关控制键(502)、指示灯(503)、第一距离传感器(504)和第二距离传感器(505)，所述PLC控制器(501)的底端与工作台(1)相连接，所述开关控制键(502)位于PLC控制器(501)显示屏的底端，所述第一距离传感器(504)位于支撑架(301)的顶端，所述第二距离传感器(505)位于第一滑台(302)的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种故障自检测的生产流水线，其特征在于，所述PLC控制器(501)的型号为S7-200，所述第一距离传感器(504)和第二距离传感器(505)的型号为HG-C1200。