[实用新型]一种高炉冲渣水高效脱硫装置

说明书

本实用新型涉及脱硫装置技术领域，提出了一种高炉冲渣水高效脱硫装置，包括塔体、设置在塔体侧壁上的入口烟道、以及设置在塔体内且位于入口烟道上方的喷淋机构，关键在于：所述脱硫装置还包括用来放置高炉冲渣水的脱硫浆液池、进口端与脱硫浆液池连通且出口端与喷淋机构连通的循环泵、以及进口端与塔体的排水口连接且出口端与脱硫浆液池的回水口连接的过滤机构。解决了相关技术中现有的脱硫装置脱硫过程中需要消耗大量的新水，水资源消耗较大，成本较高的问题。

技术领域

本实用新型涉及脱硫装置技术领域，具体的，涉及一种高炉冲渣水高效脱硫装置。

背景技术

SO₂是具有窒息性臭味的气体，它对人类和其他生物均有危害性，可渗入建筑物和金属表面，使建筑物和金属设备腐蚀，在空气中可被氧化成SO₃，在飘尘存在或湿度大时，可以形成危害更大的二次污染物-硫酸酸雾。SO₂的主要生成源是燃煤和金属冶炼。

为保护环境，各个国家对于二氧化硫的排放有着严格的限制标准，研制开发了包括燃烧前、燃烧中和燃烧后三类近200种脱硫工艺。脱硫设备也各种各样，但是现有的脱硫装置脱硫过程中需要消耗大量的新水，水资源消耗较大，成本较高。

实用新型内容

本实用新型提出一种高炉冲渣水高效脱硫装置，解决了相关技术中现有的脱硫装置脱硫过程中需要消耗大量的新水，水资源消耗较大，成本较高的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种高炉冲渣水高效脱硫装置，包括塔体、设置在塔体侧壁上的入口烟道、以及设置在塔体内且位于入口烟道上方的喷淋机构，关键在于：所述脱硫装置还包括用来放置高炉冲渣水的脱硫浆液池、进口端与脱硫浆液池连通且出口端与喷淋机构连通的循环泵、以及进口端与塔体的排水口连接且出口端与脱硫浆液池的回水口连接的过滤机构。

所述脱硫装置还包括设置在塔体内且位于喷淋机构与入口烟道之间的湍流器装置，湍流器装置包括定位板、开设在定位板上的一组湍流孔、以及设置在湍流孔内的湍流单元，湍流单元包括与湍流孔同轴设置的内筒体、以及固定在内筒体外壁与湍流孔的孔壁之间的一组旋流叶片，所有的旋流叶片沿内筒体的圆周方向均匀排列且都倾斜设置，相邻的旋流叶片之间留有烟气通道。

所述旋流叶片为矩形结构，旋流叶片与定位板的下端面之间的夹角是30-45°。

所述定位板上湍流孔的孔隙率为40-60%。

所述定位板的直径为D1，湍流孔的直径为D2，D1与D2之比为13：（1.0-1.4）。

所述内筒体的外径为D3，D2与D3之比为18：（3-5）。

在每个内筒体的顶部都固定有第一导热板，湍流器装置还包括用来将热量传递给塔体外部的热能转换装置的第二导热板，所有的第一导热板都与第二导热板连接。

所述脱硫装置还包括设置在塔体内且用来检测烟气速度的第一速度传感器和第二速度传感器，第一速度传感器和第二速度传感器沿上下方向排列且都位于湍流器装置上方。

所述脱硫装置还包括设置在塔体内且位于喷淋机构上方的除雾层，塔体的烟气出口位于除雾层上方。

所述喷淋机构包括沿上下方向排列的至少两个喷淋分管，喷淋分管的一端为封闭端、另一端与固定在塔体侧壁上的喷淋总管连接，喷淋总管的进口端延伸到塔体外部并借助连接管与循环泵连接，每个喷淋分管上都连接有一组沿长度方向排列的喷头。

本实用新型的工作原理及有益效果为：将高炉冲渣水存放到脱硫浆液池内，利用循环泵将脱硫浆液池内的脱硫浆液输送到塔体内并经由喷淋机构喷出，烟气在塔体内与脱硫浆液液滴扰动接触，通过化学反应完成脱硫过程，脱硫后的溶液经过过滤机构过滤后，返回到脱硫浆液池内循环使用，使得高炉冲渣水得到了充分利用，大大降低了水资源消耗，可以节约成本。

附图说明