[实用新型]一种铸造塑料模具、结合3D打印工艺的模具系统

说明书

本实用新型涉及一种铸造塑料模具、结合3D打印工艺的模具系统，主要是针对壁厚不均塑料产品的结合3D打印工艺的铸造模具系统及工艺。本实用新型的模仁主要是由分布于模仁表面的受力面及内部的模仁填充构造构成，所述的模仁填充构造构可采用多种网络拓扑结构，网络拓扑结构中间形成的空隙形成相互连通的空间，因而虽然通过使用不同拓扑结构产生的实际效果会略有差别，但由于其核心原理是可通过网络状结构增加百倍的表面积从而起能到快速散热的效果（无论是接水还是自然散热效果都是原模具实际效率的10~15倍）。并提供了其制备工艺及构成的模具系统。可将减轻20%的模具重量，针对厚胶产品的成型效率提高100%以上并且能加快生产周期。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种用于壁厚不均塑料产品的模具及其结合3D打印工艺的铸造模具系统。

背景技术

注塑生产至今已有近百年，相比于其他加工工艺其属于一类较为年轻的产业，有大量工作与方法尚未成熟，因此在我们目前应用此技术生产时发现了较多由于设计、制造、成型等工艺导致最终产品生产不稳定、效率低下的问题。

由于在注塑生产的任何一个环节出现问题都会导致缺陷，因此注塑工艺也常常被行业内称之为“永远的遗憾工程”，而其技术缺陷的最终都会体现在实际生产过程中，由于我们所处榫卯行业，榫卯本身是一种减材加工方式，其产生了大量精妙可靠的连接技术，但注塑生产属于增材加工，因此减材与增材常常面临各种矛盾。

这些问题普遍存在于所有需要注塑生产的零件中，因此一般注塑零件在设计时需要主要考虑壁厚、重量、寿命、结构以及表面。

其中，不均匀的壁厚会导致产品有缩陷，从而丧失外观以及尺寸功能；不合理的重量会使得产品无法生产饱满产生结构缺失；不思考使用寿命会使得产品在多次使用后损坏而导致过度浪费；不合理的结构会让模具的价格、加工难度几何倍增长而丧失经济效益；不精致的表面会从本质上使得使用者产生抵抗情绪而影响产品的使用与售卖。

另外，在榫卯行业中还存在更重要的问题，由于榫卯本身是一种减材加工方式，其产生了大量精妙可靠的连接技术，但注塑生产属于增材加工，因此减材与增材常常面临各种矛盾。

正是由于这些原因，因发明人所属行业以及产品的特殊性，需要以技术与创新手段改变这一情况，首先是保证自身的经济利益，其次是希望为社会带来一种全新的视角与解决方案从而减轻社会生产所带来的浪费。

在生产研发中，壁厚不符合注塑条件是面临的第一个问题，榫卯中有大量无法保证壁厚均匀的结构特征，因此生产后大面积的变形缩水会导致榫卯产品无法严丝合缝连接有效，但为了榫卯文化的需求我们又不得不去硬着头皮生产，在无数次的尝试后发明人发现了种种规律，所以此发明的首要目的是解决壁厚不均产品的合理生产问题。

其次是结构与寿命问题，只有保证模具具有较高的寿命注塑生产才能体现它独特的优势，而众所周知榫卯结构往往会涉及到非常多的复杂结构，这些复杂结构在减材制造中就面临重重困难，更别提我们需要用增材方法进行制作了，所以结构与寿命便成为了此次发明第二个需要重点解决的问题。

最后是生产问题，模具制造加工时间周期一般需要30-50个工作日，这于现代生活中属于一种脱轨式节奏，往往三个月的时间就是决定一个产品是否可以抢占市场先机成功收取回报正向发展的关键，而模具制造加工周期中又有众多“不可缩减”的工艺流程，因此减少工艺流程便是本实用新型所要解决的另一个问题。