[实用新型]一种节能型钢包精炼炉用耐火透气芯加工制备模具

说明书

本实用新型公开了一种节能型钢包精炼炉用耐火透气芯加工制备模具，包括底板、模具主体和压板，底板的一侧安装有控制器，底板的内部设置有出料机构，底板的顶端固定有模具主体，模具主体的两侧均设置有散热结构，模具主体的顶端设置有压板，压板的两侧均设置有导向结构，压板的顶端固定有连接杆。本实用新型通过启动电动伸缩杆带动推板向上移动离开凹槽内部顶出冷却成型的透气芯，使透气芯快速离开模具主体的内部，同时连接板将推板与电动伸缩杆连接固定，由此实现了此装置的快速出料功能，提高出料的速度，减少工作人员的工作量。

技术领域

本实用新型涉及制备模具技术领域，特别涉及一种节能型钢包精炼炉用耐火透气芯加工制备模具。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，随着社会的发展，人们对与各种零件和物品的需求有所增加，因此工业生产的模子和模具的种类也有所增加，模具在零件制作的过程中是重要的组成部分，该装置保证零件制作成型的效果；

中国专利授权公告号CN208133535U，公告日2018年11月23日，公开一种吸波环的制备模具，属于模具领域。吸波环的制备模具包括基座、芯轴和成型套。芯轴竖向布置于基座。成型套设于基座上，芯轴穿设于成型套内，成型套与芯轴同轴设置，成型套的内壁与芯轴的外壁限定成型空间，所述成型空间为环形。成型套上设有刻度层，刻度层沿成型套的轴向布置，成型套为透明材质。在向成型空间内注入熔液时，通过刻度层可直观的确定成型空间内熔液的液位，从而确定所成型的吸波环的厚度。这种制备模具可根据具体需求成型出多种不同厚度的吸波环；

上述中现有的技术方案存在以下缺陷；上述技术方案中，该装置存在不便于快速出料的缺陷，需要人工动手取出制备件，增加工作人员的工作量，导致装置的出料效率降低，影响装置的实用性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种节能型钢包精炼炉用耐火透气芯加工制备模具，用以解决现有的节能型钢包精炼炉用耐火透气芯加工制备模具不便出料的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型钢包精炼炉用耐火透气芯加工制备模具，包括底板、模具主体和压板，所述底板的一侧安装有控制器，所述底板的内部设置有出料机构，所述底板的顶端固定有模具主体，所述模具主体的两侧均设置有散热结构，所述模具主体的顶端设置有压板，所述压板的两侧均设置有导向结构，所述压板的顶端固定有连接杆。

优选的，所述出料机构包括电动伸缩杆、凹槽、连接板和推板，所述电动伸缩杆固定在底板的内部，所述电动伸缩杆的顶端固定有连接板，且连接板的顶端固定有推板，所述电动伸缩杆顶端的外侧设置有凹槽。通过启动电动伸缩杆经过连接板带动推板向上移动，使推板顶出冷却成型的透气芯，便于快速的出料。

优选的，所述连接板与推板呈焊接一体化，使连接板与推板连接更紧密，所述推板的长度小于凹槽的长度，便于电动伸缩杆带动推板上下移动。

优选的，所述散热结构包括外壳、散热孔、散热片和导热片，所述外壳均固定在模具主体的两侧，所述外壳一侧的内部均开设有散热孔，所述外壳的内部均设置有散热片，且散热片的一侧固定有导热片。通过导热片将模具主体的热量传递给多组散热片进行快速的发散，通过外壳对散热片进行防护，同时散热孔便于空气的流通。

优选的，所述散热片在导热片的一侧设置有若干组，增加散热的速度，且若干组散热片在导热片的一侧呈等间距分布，使结构各区域均匀的进行散热，防止散热不均。

优选的，所述导向结构包括限位块、套壳和导向杆，所述导向杆均固定在模具主体顶端的两侧，所述导向杆的外侧套设有套壳，所述导向杆的顶端固定有限位块。通过套壳沿着导向杆的表面进行滑动。从而保证压板移动时的稳定性，紧接着限位块对套壳进行限位。