[实用新型]一种自动定位装置及包含该装置的自动化镭雕设备

说明书

本实用新型公开了一种自动定位装置及包含该装置的自动化镭雕设备，该自动定位装置包括定位夹具，所述定位夹具包括定位面板、定位吸附件，及装设在定位面板边缘处的定位组件；定位面板上形成有定位工位，定位面板实现对放置在其上的物料的定位；定位吸附件实现对放置在定位面板上的物料的吸附定位，且当物料于定位工位上完成定位后，定位吸附件解除对物料的吸附状态；定位组件实现对放置在定位工位上的物料的限位，定位组件包括若干个定位块，定位块的最高表面较定位面板放置物料的水平表面高，定位面板上的物料的外缘与定位块的外缘相抵靠。本实用新型公开的定位装置通过定位夹具的结构设计实现了对物料的精确定位，使用定位吸附件防止物料滑移。

技术领域

本实用新型涉及镭射设备技术领域，尤其涉及一种自动定位装置及包含该装置的自动化镭雕设备。

背景技术

镭射加工，又名激光加工，就是利用高能量密度的光束，照射到材料表面，使材料汽化或发生颜色变化的加工过程，镭射加工作为先进制造技术，由于具有无接触、不需要工模具、清洁、效率较高、方便实行数控和可以用来进行特殊加工，已经广泛应用于汽车、冶金、航空航天、机械、纺织、化工、建筑、造船、仪器仪表、微电子工业、艺术品制作、日常生活用品和工业用品制造等众多领域，用来进行打孔、切割、铣削、焊接、刻蚀、大型零件的强化和修复、材料表面改性和材料合成、模具、模型和零件的快速制造，工艺美术品制作和清洗、产品标刻和防伪等。

镭射加工也越来越多地应用到笔记本电脑、手机等精密仪器制造技术领域，精密仪器对镭射的位置精度要求较高，且有的产品需要在特定位置镭射出特有标记，因此，在镭射过程中需要确定特定位置的加工表面、加工角度、加工具体位置定位等高精度操作，这对镭射设备在加工过程中对产品的定位以及可调性要求比较高。而现有激光镭射加工设备多为半自动模式，自动化水平存在较大提升空间，且半自动化模式下人的参与度较高，在加工过程中认为误差较大，其不适应精密仪器的高定位精度要求。在此基础上现有的镭雕设备在对物料进行定位时多依赖半自动化定位调节，通过多次校准的形式进行重复定位，以满足加工精度需求，但实际生产过程中这种半自动化调节降低了加工效率，存在概率性的定位精度不够的问题。因此，在生产实际中现有的半自动模式的激光镭射加工设备还存在较多的缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种用于精密仪器的自动化程度较高的激光镭射设备。

实用新型内容

本章节总结了现有公开的一些方面，并简单的介绍一些优选实施例。本章节的简化或者省略和在摘要或者标题中的说明一样可能会避开隐藏本章节、摘要和标题的目的。这些简化或者省略并非想要限定现有公开的范围。

本实用新型的目的是提供一种具有自动定位功能的定位装置，其包括定位夹具，该定位夹具形成定位工位，定位工位上还设置有定位吸附件和定位组件，在对物料进行定位时，通过定位组件对物料的位置关系进行定位限位，且通过定位吸附件吸附物料放置定位滑移，实现了自动化快速定位，提升了产品的加工效率。本实用新型的详细技术方案如下：

一种自动定位装置，其包括定位夹具，所述定位夹具包括定位面板、定位吸附件，及装设在所述定位面板边缘处的定位组件；

所述定位面板上形成有定位工位，所述定位面板被配置的实现对放置在其上的物料的定位；

所述定位吸附件被配置的实现对放置在定位面板上的物料的吸附定位，且当物料于所述定位工位上完成定位后，所述定位吸附件解除对物料的吸附状态；

所述定位组件被配置的实现对放置在定位工位上的物料的限位，所述定位组件包括一个或多个定位块，所述定位块设置在所述定位面板的板面边缘，且所述定位块的最高表面较所述定位面板放置物料的水平表面高，所述定位面板上的物料的外缘与所述定位块的外缘相抵靠。

上述技术方案进一步的，所述定位面板通过支架架设在所述机台上，所述定位面板中心具有通孔，所述定位吸附件通过连接板安装在所述通孔中。