[实用新型]一种轴装焊带自动分拣系统

说明书

本实用新型公开了一种轴装焊带自动分拣系统，包括主传输带组件，所述主传输带组件上沿主传输带组件传输方向设置至少一组分拣组件；每组所述分拣组件包含分拣机、第一支传输带和第二支传输带；所述主传输带组件的左侧设置所述第一支传输带，所述主传输带组件的右侧设置有第二支传输带，且第一支传输带与第二支传输带共线设置；所述分拣机设置在所述第一支传输带与主传输带组件的相交处或第二支传输带与主传输带组件的相交处。本实用新型轴装焊带自动分拣系统具有以下有益效果：一、轴装焊带自动分拣系统后，提高了分拣效率，降低了工人劳动强度。二、由扫码器直接扫码分拣后，由系统自动根据不同规格自动分拣，降低了出错率。

技术领域

本实用新型涉及光伏焊带制造设备领域，具体涉及一种轴装焊带自动分拣系统。

背景技术

现有轴装焊带在完成质检、称重后主要由操作人员识别标签信息后手动分拣，现有分拣方式主要有以下缺点：

(1)分拣效率低、工人劳动强度大：采用人工分拣时，需要操作人员对轴装焊带挨个进行筛选分拣，部分轴装焊带需要人工搬运作业，单卷轴装焊带重量约7～10kg，生产车间全自动镀锡一体机全部工作的情况下，每日生产轴装焊带约1200～1500卷，每天操作工需要大量搬运作业，工人劳动频率高，强度较大，分拣效率较低；

(2)出错率较高，在操作人员分拣过程中，受人为因素较大，如果识别标签信息出错或搬运过程中放错位置，就会出现不同轴装焊带分拣混乱的现象发生。

因此，如何提高轴装焊带分拣效率、降低出错率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

为解决以上技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种轴装焊带自动分拣系统，以解决现有技术中人工分拣的分拣效率低、工人劳动强度大和出错率高的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。

一种轴装焊带自动分拣系统，包括主传输带组件，所述主传输带组件上沿主传输带组件传输方向设置至少一组分拣组件；

每组所述分拣组件包含分拣机、第一支传输带和第二支传输带；所述主传输带组件的左侧设置所述第一支传输带，所述主传输带组件的右侧设置有第二支传输带，且第一支传输带与第二支传输带共线设置；所述分拣机设置在所述第一支传输带与主传输带组件的相交处或第二支传输带与主传输带组件的相交处。

进一步的，所述主传输带组件包含第一机架，所述第一机架上设置第一传输带。

进一步的，每组所述分拣组件还包括控制器；所述轴装焊带上贴有记录了轴装焊带的特定信息的二维码；所述主传输带组件靠近所述分拣组件处沿主传输带组件前进方向依次设置有扫码器和检测器，所述扫码器和检测器均与所述控制器电连接；所述分拣机包含第二机架，所述第二机架上设置有第一固定板，所述第一固定板上竖向设置有伺服电机和主轴，所述伺服电机的输出轴上设置有主动齿轮，所述主轴上设置有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述主轴的另一端水平连接有旋转臂，旋转臂的另一端竖向设置有朝下的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连接有水平的机械手；所述机械手包含第二固定板，所述第二固定板的下表面水平连接双向双杆夹持气缸，所述双向双杆夹持气缸具有两根活塞杆，每根活塞杆的端部连接有一个夹持板，两个所述加持板竖向平行；所述双向双杆夹持气缸的电磁阀与所述控制器电连接，所述伺服电机与所述控制器电连接。

进一步的，轴装焊带的特定信息包含额定重量、客户编号和焊带规格。

进一步的，所述分拣组件的数量为两组，两组分拣组件依次设置在所述主传输带组件上。