[实用新型]一种风冷加热器防尘罩壳

说明书

本实用新型公开了一种风冷加热器防尘罩壳，包括壳体，壳体为环形，壳体内壁安装有保温层，壳体的端部安装有座板，座板上均匀环向安装有石英加热管。还包括进出罩、隔板，所述进出罩安装在壳体外侧，进出罩设置有截面为喇叭状的进风口，所述进风口与壳体内部贯通；所述隔板与壳体切向垂直，隔板将加热器内部风道隔开，所述进风口与隔板齐平。所述壳体上设置有出风口，所述出风口位于隔板相对进风口的另一侧，进风口处设置有散热板，散热板上设置有均布的散热孔，散热板与进出罩在壳体上形成半封闭腔室。本实用新型形成360度循环的冷却风，从散热孔进入的粉尘会受风压作用自动清除，避免加热器的电热元器件损坏，降低维护成本。

技术领域

本实用新型属于挤出机加热器领域，具体涉及一种风冷加热器防尘罩壳。

背景技术

塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。红外加热器安装在塑料挤出机的机筒外部，通过玻璃加热管对机筒内的塑料进行加热，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。为了保护加热器，避免过热时损坏电路等，需要安装风机、散热孔进行散热。现有的风冷加热器如中国发明专利CN 102601971 A塑料挤出机用高效节能加热器、中国实用新型专利CN211994142U一种用于挤出机筒体的红外线节能加热器所公开的，散热罩位于电路和风道入口的对面，风罩上设置单排或多排散热孔。如说明书附图1所示，这种结构的问题在于：

以挤出机的现有工况，工作现场粉尘较多。而由于风机只在过热时启动，塑料粉末、灰尘等极易通过散热孔进入罩壳。冷却风进入后，从两个方向进入罩壳，容易风量不均及在风罩处产生紊流。虽然能带出热量，但难以将粉尘吹出。粉尘的堆积，除了影响制热效果，还容易造成电热元器件的损坏。因此需要频繁停机清理加热器罩壳。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种新型的风冷加热器防尘罩壳，改进罩壳结构，使风道形成360度循环，从散热孔进入的粉尘会受风压作用自动清除，减少人工清理，避免加热器的电热元器件损坏。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种风冷加热器防尘罩壳，包括壳体，壳体为环形，壳体内壁安装有保温层，壳体的端部安装有座板，座板上均匀环向安装有石英加热管，

还包括进出罩、隔板，所述进出罩安装在壳体外侧，进出罩设置有截面为喇叭状的进风口，所述进风口与壳体内部贯通；所述隔板与壳体切向垂直，隔板将加热器内部风道隔开，所述进风口与隔板齐平，

所述壳体上设置有出风口，所述出风口位于隔板相对进风口的另一侧，进风口处设置有散热板，散热板上设置有均布的散热孔，散热板与进出罩在壳体上形成半封闭腔室。

进一步地，接线盒、连接导线、温控组件安装在进出罩上。

进一步地，所述隔板设置有折弯部，所述折弯部为与挤出机筒壁等直径的弧形，折弯部与挤出机筒壁贴合。

进一步地，所述进出罩、散热板一体成型，所述进风口的一个侧板与隔板为一体。

进一步地，所述进出罩、散热板由不锈钢板材激光切割、折弯成型。

进一步地，所述散热孔为条形，在散热板上均匀排布一排。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的风冷加热器防尘罩壳，通过隔板、在入风口附近设置出风口，使风道形成360度循环，从散热孔进入的粉尘会受风压作用自动清除，无需人工清理，避免加热器的电热元器件损坏，提高加热器使用寿命，降低维护成本。

附图说明

图1为背景技术中所述的现有加热器的剖视示意图、M向示意图；

图2为本实用新型所述的风冷加热器防尘罩壳的剖视示意图、K向示意图；