[实用新型]一种提高燃烧效率的炉头

说明书

本实用新型公开了一种提高燃烧效率的炉头，炉头内胆和炉头外壳；所述炉头内胆置于所述炉头外壳内，所述炉头内胆外壁与炉头外壳内壁之间具有空腔，且所述炉头内胆外壁与炉头外壳内壁之间形成的空腔为助燃室，且在所述炉头内胆的侧壁上还设置有多个导通孔，所述导通孔与所述助燃室相导通设置；炉头内胆和炉头外壳底部设置有进料口，所述助燃室的顶部设置有多个的内圈通气孔和多个的外圈通气孔，所述外圈通气孔环绕所述内圈通气孔的外周设置，所述内圈通气孔的高度等于或者低于或者高于外圈通气孔的高度。本方案通过两圈的通气孔，增大了燃料与气体的混合，使得燃料可以更加充分地燃烧，提高了燃烧的热效率。

技术领域

本实用新型涉及炉头结构领域，尤其涉及一种提高燃烧效率的炉头。

背景技术

炉头作为炉灶燃烧器的核心部件，其结构影响整个炉灶燃烧器的性能，且燃料的热效率受限于燃料在燃烧时的状态，一般情况下气化后的燃料比气化前的燃料更容易燃烧。在现有炉头结构中，燃料从喷头高速喷出后，没有经过与空气充分地混合，就开始燃烧，燃烧不够充分，燃烧热效率较低。

实用新型内容

为此，需要提供一种提高燃烧效率的炉头，提高燃料的气化比例，进一步提高燃料的热效率。

为实现上述目的，本申请提供了一种提高燃烧效率的炉头，包括：炉头内胆、炉头外壳和分火器；

所述炉头内胆置于所述炉头外壳内，所述炉头内胆外壁与炉头外壳内壁之间具有空腔，且所述炉头内胆外壁与炉头外壳内壁之间形成的空腔为助燃室，且在所述炉头内胆的侧壁上还设置有多个导通孔，所述导通孔与所述助燃室相导通设置；炉头内胆和炉头外壳底部设置有进料口，所述助燃室的顶部设置有多个的内圈通气孔和多个的外圈通气孔，所述外圈通气孔环绕所述内圈通气孔的外周设置，所述内圈通气孔的高度等于或者低于或者高于外圈通气孔的高度，所述内圈通气孔和所述外圈通气孔都设置所述炉头内胆顶部的壁上或者所述内圈通气孔和所述外圈通气孔都设置所述炉头外壳顶部的壁上或者所述内圈通气孔设置在所述炉头内胆顶部的壁上且所述外圈通气孔设置所述炉头外壳顶部的壁上，所述分火器置于炉头内胆上且正对所述进料口。

进一步地，还包括聚火圈，所述聚火圈环绕所述外圈通气孔设置且置于所述助燃室的顶部上表面。

进一步地，还包括间隔圈，所述间隔圈置于所述内圈通气孔与外圈通气孔之间。

进一步地，所述炉头内胆的下半部为上宽下窄且侧壁为弧形的碗形结构。

进一步地，所述分火器置于炉头内胆的顶部。

进一步地，所述炉头内胆分为上层内胆和下层内胆，上层内胆为环形片状结构，所述内圈通气孔置于上层内胆上，所述上层内胆底部通过连接件设置在下层内胆上或者上层内胆底部通过连接件设置在所述炉头外壳顶部的壁上。

进一步地，还包括：喷头；所述喷头固定于所述进料口下方，且所述喷头喷出的燃料从炉头的进料口进入至所述炉头内胆内，喷头与进料口之间设置有间隙。

进一步地，还包括隔热片，所述喷头通过所述隔热片与所述炉头外壳的外壁连接。

进一步地，所述隔热片套设在所述喷头上，且所述隔热片通过螺栓固定于所述炉头外壳底部上。

进一步地，所述炉头为压缩空气汽化燃料燃烧炉头。

区别于现有技术，在上述技术方案中在所述助燃腔的顶部设置有多个的内圈通气孔和多个的外圈通气孔，通过两圈的通气孔，增大了燃料与气体的混合，使得燃料可以更加充分地燃烧，提高了燃烧的热效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的剖面结构图；

图2为本实用新型一实施例的俯视结构图；

图3为本实用新型另一实施例的剖面结构图；