[实用新型]一种TRB保持架三工位加工装置

权利要求书

1.一种TRB保持架三工位加工装置，用于TRB保持架自动生产线，其特征在于，包括依次设置的第一模组、第二模组和第三模组；所述第一模组包括切底凹模和与所述切底凹模同轴设置的切底凸模，所述第二模组包括压坡凹模和与所述压坡凹模同轴设置的压坡凸模，所述第三模组包括扩张凹模和与所述扩张凹模同轴设置的扩张凸模；

还包括凸模座和凹模座，所述切底凹模、压坡凹模和所述扩张凹模依次设置在所述凹模座朝向所述凸模座的一侧；所述切底凸模、压坡凸模和所述扩张凸模依次设置在所述凸模座朝向所述凹模座的一侧；沿合模方向，所述切底凸模与所述切底凹模相配合完成切底动作，所述压坡凸模与所述压坡凹模相配合完成压坡动作，所述扩张凸模与所述扩张凹模相配合完成扩张动作。

2.如权利要求1所述的TRB保持架三工位加工装置，其特征在于，所述切底凸模包括定位件以及同轴套设在所述定位件上的切块，所述切块的边缘设置有刀刃；所述切底凹模具有第一安装槽，所述第一安装槽的底部设置有与所述切块同轴设置的下料孔；沿合模方向，所述定位件、所述第一安装槽以及所述下料孔均同轴设置。

3.如权利要求2所述的TRB保持架三工位加工装置，其特征在于，所述定位件为定位杆；所述保持架待切除的底部具有定位孔，所述定位杆能够与所述定位孔相配合；且沿合模方向，所述定位杆的前端具有引导面。

4.如权利要求1所述的TRB保持架三工位加工装置，其特征在于，所述压坡上模包括内推柱以及多个压坡切条；沿周向，多个所述压坡切条围绕所述内推柱均匀设置；

所述内推柱的侧壁具有第一配合斜面，所述压坡切条朝向所述内推柱的一侧具有第二配合斜面，所述第一配合斜面能够与所述第二配合斜面相配合，且所述内推柱能够沿合模方向相对所述压坡切条移动；从而使得所述压坡切条能够在所述内推柱的推动下沿所述内推柱的径向向外移动。

5.如权利要求4所述的TRB保持架三工位加工装置，其特征在于，所述压坡上模还包括沿合模方向由上到下依次套设在所述内推柱外侧的固定板和限位板；

所述固定板朝向所述内推柱的一侧设置有导向槽，所述压坡切条具有滑动部，所述滑动部的至少部分设置在所述导向槽中；

所述限位板的中部开设有限位孔，且所述限位孔的内壁上设置有多个限位槽；多个所述限位槽沿所述限位孔的周向均匀排布，所述限位槽与所述压坡切条一一对应设置，所述压坡切条的至少一部分设置在所述限位槽中。

6.如权利要求5所述的TRB保持架三工位加工装置，其特征在于，所述压坡凹模包括压坡底板、底托以及固定圈；所述压坡底板以及所述固定圈同轴套设置在所述底托的外部，所述固定圈设置在所述压坡底板朝向所述压坡凸模的一侧；所述固定圈与所述底托围有第二安装槽。

7.如权利要求1所述的TRB保持架三工位加工装置，其特征在于，所述扩张凸模包括连接板以及与所述连接板相连接的扩张套。

8.如权利要求7所述的TRB保持架三工位加工装置，其特征在于，所述扩张套与所述连接板同轴设置，且所述扩张套具有沿轴线轴向贯穿的连接孔，所述连接板具有与所述连接孔对应的安装孔；所述扩张凸模还包括连接件，所述连接件穿过所述连接孔并伸入所述安装孔，将所述扩张套与所述连接板锁紧固定。

9.如权利要求8所述的TRB保持架三工位加工装置，其特征在于，所述扩张凹模包括支撑板以及与所述支撑板相连接定形板，所述定形板具有第三安装槽，所述第三安装槽与所述保持架具有相同的形状。

10.如权利要求1-9任一项所述的TRB保持架三工位加工装置，其特征在于，还包括驱动件，所述驱动件与所述凸模座相连接，所述驱动件用于驱动所述凸模座沿合模方向相对所述凹模座移动，完成合模、开模动作。