[实用新型]耐火材料烧制用隧道窑窑尾风冷机构

权利要求书

1.耐火材料烧制用隧道窑窑尾风冷机构，包括隧道窑（1）、轨道（3）和带动力组件的板车（20），所述动力组件与PLC控制器电连接，所述轨道（3）贯穿所述隧道窑（1）的两端，且所述板车（20）上的滚轮（21）在所述轨道（3）上滚动，其特征在于：所述隧道窑（1）内具有烧制段（2）和冷却段（4），所述烧制段（2）的出料端与所述冷却段（4）的入料端连接，所述冷却段（4）内设置有急冷机构（6）和尾冷机构（5），且所述板车（20）依次经过所述急冷机构（6）和所述尾冷机构（5），所述尾冷机构（5）位于所述冷却段（4）的出料端处，所述冷却段（4）的侧壁下端对称设置有抽热机构（16），所述抽热机构（16）的出口位于所述烧制段（2）内。

2.根据权利要求1所述的耐火材料烧制用隧道窑窑尾风冷机构，其特征在于：所述急冷机构（6）和所述尾冷机构（5）的出风口均设置在所述冷却段（4）的顶部。

3.根据权利要求2所述的耐火材料烧制用隧道窑窑尾风冷机构，其特征在于：所述急冷机构（6）包括急冷风机（7）、急冷管（9）、送风管a（11）和出风管（12），所述急冷风机（7）位于所述隧道窑（1）的外侧，所述急冷风机（7）的出风口与所述急冷管（9）的一端连接，所述急冷管（9）的另一端与所述送风管a（11）连通，且所述送风管a（11）上设置有若干出风管（12），所述出风管（12）的出风口位于所述隧道窑（1）的内部。

4.根据权利要求3所述的耐火材料烧制用隧道窑窑尾风冷机构，其特征在于：所述送风管a（11）位于所述隧道窑（1）的窑体内。

5.根据权利要求4所述的耐火材料烧制用隧道窑窑尾风冷机构，其特征在于：所述尾冷机构（5）包括尾冷风机（8）、尾冷管（10）、送风管b（13）和出风管b（14），所述尾冷风机（8）位于所述隧道窑（1）的外侧，所述尾冷风机（8）的出风口与所述尾冷管（10）的一端连接，所述尾冷管（10）的另一端与所述送风管b（13）连通，且所述送风管b（13）上设置有若干出风管b（14），所述出风管b（14）的出风口位于所述隧道窑（1）的内部。

6.根据权利要求5所述的耐火材料烧制用隧道窑窑尾风冷机构，其特征在于：所述送风管b（13）位于所述隧道窑（1）的窑体内。

7.根据权利要求6所述的耐火材料烧制用隧道窑窑尾风冷机构，其特征在于：所述抽热机构包括抽热风机（17）、抽风管（19）和回流管（18），所述抽风管（19）的入风口位于所述隧道窑（1）的下端，所述抽风管（19）的另一端与所述抽热风机（17）的入口连接，所述抽热风机（17）的出口与所述回流管（18）的一端连接，所述回流管（18）的另一端与所述烧制段（2）的内腔连通。

8.根据权利要求7所述的耐火材料烧制用隧道窑窑尾风冷机构，其特征在于：所述冷却段（4）内还安装有若干温度传感器（15），所述温度传感器（15）与所述PLC控制器的信号输入端电连接。