[实用新型]用于焊接的双工位气动翻转变位机

权利要求书

1.用于焊接的双工位气动翻转变位机，其特征在于：所述双工位气动翻转变位机包括两组结构一致的翻转变位机，所述翻转变位机包括底架(1)、支脚(2)、支柱(3)和翻转机构(4)，所述底架(1)以水平方向置于工作平台上，所述支脚(2)以底架(1)的中轴线对称设置并间隔排布于底架(1)的底端，所述支柱(3)对称设于底架(1)的两端，支柱(3)间相互平行并垂直固定于底架(1)的顶面，所述翻转机构(4)分别装配于支柱(3)的相对面侧壁上，翻转机构(4)起到控制焊接件翻转的作用。

2.根据权利要求1所述的用于焊接的双工位气动翻转变位机，其特征在于：所述翻转机构(4)包括翻转组件(5)和动力组件(6)，所述翻转组件(5)有两组，翻转组件(5)装配于支柱(3)远离底架(1)的一端，所述动力组件(6)设于其中一根支柱(3)的内部，动力组件(6)与翻转组件(5)构成传动连接。

3.根据权利要求2所述的用于焊接的双工位气动翻转变位机，其特征在于：所述翻转组件(5)包括支承座(51)、传动轴(52)、翻转盘(53)、传动轮(54)和置物件(55)，所述支承座(51)设于支柱(3)远离底架(1)的一端，支承座(51)装配于底架(1)的侧壁上，所述传动轴(52)贯穿于支承座(51)并向两侧延伸，传动轴(52)的一端与翻转盘(53)相连，传动轴(52)的另一端设有传动轮(54)，所述传动轮(54)设于支柱(3)内部，所述翻转盘(53)设于支柱(3)外侧，所述置物件(55)固定设于翻转盘(53)远离支柱(3)的一侧。

4.根据权利要求3所述的用于焊接的双工位气动翻转变位机，其特征在于：所述动力组件(6)包括支架(61)、气缸(62)、固定座(63)和齿条(64)，所述支柱(3)内部装配有支架(61)，所述气缸(62)沿竖直方向设于支柱(3)内部，气缸(62)通过固定座(63)与支架(61)的侧壁固定，气缸(62)的作用端穿过固定座(63)并向上延伸，所述齿条(64)与气缸(62)的作用端同轴设置并固定连接，齿条(64)与传动轮(54)以齿牙啮合的形式传动相接。

5.根据权利要求4所述的用于焊接的双工位气动翻转变位机，其特征在于：所述支架(61)上装配有阻尼组件(7)，所述阻尼组件(7)包括固定块(71)、轴承架(72)、转轴(73)和阻尼滚轮(74)，所述固定块(71)呈U字型，固定块(71)对称排布并以远离开口端的一侧固定设于支架(61)上，所述轴承架(72)卡合设于固定块(71)的开口内部，所述转轴(73)的两端分别与轴承架(72)转动相接，所述阻尼滚轮(74)穿设于转轴(73)上，阻尼滚轮(74)的侧壁与齿条(64)背离作用面的侧壁构成面接触。

6.根据权利要求3所述的用于焊接的双工位气动翻转变位机，其特征在于：所述置物件(55)包括置物板(81)、延伸板(82)、导向杆(83)和拉伸弹簧(84)，所述置物板(81)固定设于翻转盘(53)远离支柱(3)的一侧，所述延伸板(82)对称设于置物板(81)的两侧，所述导向杆(83)具有伸缩特性，导向杆(83)的一端与置物板(81)插接，导向杆(83)的另一端与延伸板(82)插接，所述拉伸弹簧(84)套设于导向杆(83)上，拉伸弹簧(84)的一端与置物板(81)相连，拉伸弹簧(84)的另一端与延伸板(82)相连。

7.根据权利要求6所述的用于焊接的双工位气动翻转变位机，其特征在于：所述延伸板(82)的横截面呈L字型。

8.根据权利要求6所述的用于焊接的双工位气动翻转变位机，其特征在于：所述置物板(81)的纵截面呈L字型。

9.根据权利要求3所述的用于焊接的双工位气动翻转变位机，其特征在于：所述翻转盘(53)远离置物件(55)的一侧固定设有挡块(9)，所述支承座(51)两侧对称设有限位板(10)，所述限位板(10)对挡块(9)起到限制运动的作用。

10.根据权利要求3所述的用于焊接的双工位气动翻转变位机，其特征在于：设有动力组件(6)的所述支柱(3)的侧壁上装配有平衡传感器(11)，所述平衡传感器(11)设于支承座(51)的下方，所述翻转盘(53)对平衡传感器(11)的作用端构成面阻挡。