[实用新型]四轴双工位液压夹具

说明书

本实用新型公开了四轴双工位液压夹具，包括基板、定位板、第一液压缸、水平夹紧机构、第二液压缸、竖向夹紧机构和安装座，定位板、第一液压缸和安装座均固定于基板，第二液压缸固定于安装座上端，水平夹紧机构固定于第一液压缸的输出端，竖向夹紧机构固定于第二液压缸的输出端，定位板、第一液压缸、水平夹紧机构、第二液压缸和竖向夹紧机并列设置为两组。设置并列的双工位可以同时加工两个零件，大大提高了加工效率，降低工人的劳动强度。采用液压夹紧装置取代人力扳手夹紧，保证零件在装夹时不会产生变形，加工精度得到提升且降低了对工人的技能熟练度的要求。采用旋转接头可使夹头和零件充分接触，夹持更加牢固，从而保证加工精度。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，特别涉及一种四轴双工位液压夹具。

背景技术

现有的加工中心在对方块的工件夹紧定位时，主要采用手动控制夹紧，需要工人通过手扶支架确保定位到位，再通过工人手动拧紧夹紧结构将支架工件夹紧，对加工工人技术熟练度要求较高，由于零件内部有加大的孔，如果夹紧时夹紧力过大会造成零件变形，精度下降。其次装夹一次只能加工一个零件，加工效率低，工人劳动强度高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种易于操作、加工效率高、夹持精度高的四轴双工位液压夹具。

根据本实用新型的一个方面，提供了四轴双工位液压夹具，包括基板、定位板、第一液压缸、水平夹紧机构、第二液压缸、竖向夹紧机构和安装座，所述定位板、第一液压缸和安装座均固定于基板，所述安装座位于定位板的一端，所述第二液压缸固定于安装座上端，所述水平夹紧机构固定于第一液压缸的输出端并能水平移动，所述竖向夹紧机构固定于第二液压缸的输出端并能竖向移动，所述水平夹紧机构的输出端位于定位板的一侧，所述竖向夹紧机构的输出端位于定位板的上方，所述定位板、第一液压缸、水平夹紧机构、第二液压缸和竖向夹紧机并列设置为两组。

进一步地，所述水平夹紧机构包括压臂、万向接头、双头压板和压头，所述压臂的一端与第一液压缸的输出端固定连接，所述万向接头的一端与压臂连接，所述万向接头的另一端与双头压板的一侧连接，所述压头固定于双头压板的另一侧。

进一步地，所述竖向夹紧机构包括悬臂、第二旋转接头和V型压板，所述悬臂的一端与第二液压缸的输出端固定连接，所述悬臂的另一端与V型压板连接。

进一步地，四轴双工位液压夹具还包括定位插销和挡块，所述定位板呈L形，所述定位插销与定位板活动连接，所述挡块固定于定位板的一侧并与定位插销相对。

进一步地，四轴双工位液压夹具还包括左定位板、右定位板、芯轴和分油器轴，所述左定位板和右定位板分别固定于基板的两端，所述芯轴固定于左定位板，所述分油器轴固定于右定位板，所述芯轴的轴心和分油器轴的轴心位于同一直线。

本实用新型的有益效果是：设置并列的双工位可以同时加工两个零件，大大提高了加工效率，延长了工人装夹件的时间间隔，降低工人的劳动强度。采用液压夹紧装置取代人力扳手夹紧，可以通过事先对夹紧力的设定，保证零件在装夹时不会产生变形，加工精度得到提升且降低了对工人的技能熟练度的要求。采用旋转接头可使夹头和零件充分接触，夹持更加牢固，从而保证加工精度。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的四轴双工位液压夹具的结构示意图；

图2为图1所示的四轴双工位液压夹具的剖视结构示意图；

图3为图1所示的四轴双工位液压夹具的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。

图1～图3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的四轴双工位液压夹具。