[实用新型]一种高温钢渣余热回收装置

权利要求书

1.一种高温钢渣余热回收装置，其特征在于，所述高温钢渣余热回收装置包括转炉、倒渣间、1#运渣车、A渣盘、行车轨道、1#热回收间、2#热回收间、3#热回收间、闷渣池、1#蒸汽支管、2#蒸汽支管、3#蒸汽支管、蒸汽总管、兰炭粉输送机、回车轨道；其特征在于倒渣间的顶层设有转炉，倒渣间内的行车轨道上设有1#运渣车，在1#运渣车上放有A渣盘；所述行车轨道贯穿通过倒渣间、1#热回收间、2#热回收间、3#热回收间，并敷设到闷渣池前；所述回车轨道的一端与闷渣池前的行车轨道并轨连接，另一端与倒渣间后的行车轨道并轨连接；1#、2#、3#热回收间串联布置，其各自引出的1#、2#、3#蒸汽支管分别连接蒸汽总管；所述兰炭粉输送机分别连接2#热回收间和3#热回收间。

2.如权利要求1所述的一种高温钢渣余热回收装置，其特征在于，所述的1#热回收间的上部设有1#热回收蒸汽发生器，在1#热回收间内部敷设的行车轨道上有2#运渣车，2#运渣车上放有B渣盘，1#热回收间的左侧设有推拉前门。

3.如权利要求1所述的一种高温钢渣余热回收装置，其特征在于，所述的2#热回收间的上部设有2#热回收蒸汽发生器，在2#热回收间内部敷设的行车轨道上有3#运渣车，3#运渣车上放有C渣盘。

4.如权利要求1所述的一种高温钢渣余热回收装置，其特征在于，所述的3#热回收间的上部设有3#热回收蒸汽发生器，在3#热回收间内部敷设的行车轨道上有4#运渣车，4#运渣车上放有D渣盘，3#热回收间的右侧设有推拉后门。

5.如权利要求1所述的一种高温钢渣余热回收装置，其特征在于，所述的兰炭粉输送机的A兰炭粉下料管设在2#热回收间中C渣盘上方的中心位置，A兰炭粉下料管上装有A兰炭粉下料阀；B兰炭粉下料管设在3#热回收间中D渣盘上方的中心位置，B兰炭粉下料管上装有B兰炭粉下料阀。