[实用新型]一种航空铝合金温热成形自动化生产线

权利要求书

1.一种航空铝合金温热成形自动化生产线，其特征在于，包括固溶处理炉(7)、转运装置、热压压机(8)、冲压模具(9)和时效处理炉，所述固溶处理炉(7)的出料端通过转运装置将经过加热的板料传输至热压压机(8)内，所述热压压机(8)靠近固溶处理炉(7)的一侧通过机械手横梁(5)安装有机械手(10)，所述机械手(10)在固溶处理炉(7)、转运装置、热压压机(8)和时效处理炉之间来回运动，并将板料输送至冲压模具(9)的模具型腔内；

所述转运装置包括移送板料的转运架(11)、端拾器和安装在端拾器上的保温壳(13)，所述端拾器包括连接板(6)、纵梁(4)、铝管(2)、夹钳(1)，所述连接板(6)的顶部安装在机械手(10)上，底部固定在一对平行的纵梁(4)上，所述铝管(2)垂直且穿设于纵梁(4)并通过铝管固定座(3)固定，所述铝管(2)的两端还安装有夹设板材的夹钳(1)。

2.根据权利要求1所述的航空铝合金温热成形自动化生产线，其特征在于：所述铝管(2)设置有两种，长铝杆和短铝杆，通过安装在长铝杆两端的夹钳(1)夹设板材的外周圈，通过安装在短铝杆两端的夹钳(1)夹设板材的内周圈。

3.根据权利要求2所述的航空铝合金温热成形自动化生产线，其特征在于：所述长铝杆等间距设置有三个，短铝杆等间距设置有两个，长铝杆和短铝杆间隔设置。

4.根据权利要求3所述的航空铝合金温热成形自动化生产线，其特征在于：所述保温壳(13)安装在纵梁(4)和横梁(5)的底部，且内部通过多个圆棒固定，所述保温壳(13)温度控制在200-300摄氏度，保温壳(13)内侧涂有热障涂层，并安装有温度传感器进行多点测温。

5.根据权利要求4所述的航空铝合金温热成形自动化生产线，其特征在于：所述冲压模具(9)内设置有冷却系统，所述冷却系统包括设置在下模(12)内的冷却管，所述冷却管的两端穿设过下模(12)且分别通过水阀控制进出水的量。

6.根据权利要求5所述的航空铝合金温热成形自动化生产线，其特征在于：所述固溶处理炉(7)采用辊式加热炉或箱式加热炉，且装有循环风机，升温速率为25-200℃/min，最高加热温度为400-700℃。

7.根据权利要求6所述的航空铝合金温热成形自动化生产线，其特征在于：所述端拾器采用铝镁合金或碳纤维复合材料。