[实用新型]全自动PVC滴胶成型线

说明书

本实用新型公开了全自动PVC滴胶成型线，依照工作流程分布依次包括：滴胶机构：用于通过滴胶的形式在模具中进行产品的滴胶成型；烤模机构：用于将滴胶成型后的产品进行烘干工作；凉模机构：用于烘干后的产品及模具的快速冷却工作，本装置实现在加工的过程中，模具自动送入进行滴胶工作，滴胶工作完成后不间断的进入至烘干、冷却工作中，实现各个加工工序之间的自动送料切换，有效的提高滴胶成型加工的加工效率，使得整体的加工效率更高，人工成本也更低。

技术领域

本实用新型属滴胶加工技术领域，涉及全自动PVC滴胶成型线。

背景技术

滴胶成型加工的成型工艺大致包括：滴胶成型、烘干、冷却几个加工工序，而在目前的加工生产中，每个加工工序需要使用到不同的加工设备进行工作，因此在加工的过程中每一道工序都是单机进行，在加工完成后需要人工的进行送料至下一个工序工位中，加工整体性较差，生产效率低下，较为依赖人工，生产成本较高，自动化的程度较低，不能适应现代社会的自动化生产需求。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

全自动PVC滴胶成型线，依照工作流程分布依次包括：

滴胶机构：用于通过滴胶的形式在模具中进行产品的滴胶成型；

烤模机构：用于将滴胶成型后的产品进行烘干工作；

凉模机构：用于烘干后的产品及模具的快速冷却工作。

作为本实用新型进一步的方案：滴胶机构包括：工作台，工作台上安装有一组滴胶Y轴滑动模组；滴胶Y轴滑动模组上安装有一用于放置滴胶模具的承板，承板上设置有接近感应器；

承板上安装有一调节挡条；承板的后端设置有一沿其长度方向设置的避让槽，避让槽内设置有一通过气缸实现升降的升降档条；

承板的前端位置工作台上安装有一组加紧气缸，加紧气缸的活塞杆上设置有加紧推板，加紧气缸的活塞杆向升降档条方向做伸缩运动；

滴胶Y轴滑动模组的上端设置有一组横跨在滴胶Y轴滑动模组上端的横梁支架，横梁支架上安装有一组滴胶X轴滑动模组；滴胶X轴滑动模组的滑动部上安装有滴胶Z轴升降模组；

滴胶Z轴升降模组的升降部上安装有一水平设置的滴胶枪支架，滴胶枪支架上安装有若干组排列设置的滴胶枪架，滴胶枪架内安装有滴胶枪；横梁支架上还安装有一料杯架，料杯架内成型有若干个杯槽，每个杯槽内均放置有一料杯，料杯与滴胶枪之间连接形成滴胶机构；

滴胶枪支架上还安装有一竖直向下照射的UV灯；

滴胶Y轴滑动模组的后端位置设置有料框，滴胶Y轴滑动模组的后端两侧设置有一对向后延伸至烤模机构中的料框导轨；料框导轨上滑动配合安装有对应的滑座；滴胶Y轴滑动模组两侧分别还设置有一用于推动滑座沿料框导轨向烤模机构方向移动的推送料气缸；

滑座上安装有料框升降气缸，料框升降气缸的活塞杆竖直向上伸缩运动并与料框的侧下端固定连接；

料框的两侧还安装有若干组向下延伸的料框升降导轨，滑座上固定安装有与该料框升降导轨配合对应的导向滑块。

作为本实用新型进一步的方案：滴胶Y轴滑动模组的中点位置还设置有一用于检测烤模机构工作状态的延时传感器。

作为本实用新型进一步的方案：工作台的前端位置设置有若干组排列设置用于查看滴胶组的压力表，每个压力表的下端均设置有一个与该压力表对应的调压阀，相对的压力表与调压阀对应一组滴胶组；在使用的过程中通过调压阀配合着压力表对滴胶组进行压力调节以满足不同的滴胶需求。

作为本实用新型进一步的方案：横梁支架的后端位置设置有若干个用于调节滴胶枪高度的调节阀，一个调节阀与一组滴胶组的滴胶枪对应。