[实用新型]全自动PVC滴胶成型线

权利要求书

1.全自动PVC滴胶成型线，其特征在于，依照工作流程分布依次包括：

滴胶机构：用于通过滴胶的形式在模具中进行产品的滴胶成型；

烤模机构：用于将滴胶成型后的产品进行烘干工作；

凉模机构：用于烘干后的产品及模具的快速冷却工作；

其中，滴胶机构包括：一组滴胶Y轴滑动模组；滴胶Y轴滑动模组上安装有一用于放置滴胶模具的用于加工放料的承板，承板上设置有接近感应器；

滴胶Y轴滑动模组的后端位置设置有料框，滴胶Y轴滑动模组的后端两侧设置有一对向后延伸至烤模机构中的料框导轨；料框导轨上滑动配合安装有对应的滑座；滴胶Y轴滑动模组两侧分别还设置有一用于推动滑座沿料框导轨向烤模机构方向移动的推送料气缸；滑座上安装有料框升降气缸，料框升降气缸的活塞杆竖直向上伸缩运动并与料框的侧下端固定连接；料框的两侧还安装有若干组向下延伸的料框升降导轨，滑座上固定安装有与该料框升降导轨配合对应的导向滑块；

烤模机构包括：分别与滴胶机构及凉模机构连通的送料机构；送料机构包括：两组对称设置的不锈钢输送链组，两组不锈钢输送链组之间设置有四根不锈钢输送链推杆；四根不锈钢输送链推杆均匀分布在不锈钢输送链组上；不锈钢输送链组之间还安装有烘烤装置。

2.根据权利要求1所述的全自动PVC滴胶成型线，其特征在于，滴胶机构包括：工作台，所述滴胶Y轴滑动模组安装于该工作台上；滴胶Y轴滑动模组上安装有一用于放置滴胶模具的承板，承板上设置有接近感应器；

承板上安装有一调节挡条；承板的后端设置有一沿其长度方向设置的避让槽，避让槽内设置有一通过气缸实现升降的升降档条；

承板的前端位置工作台上安装有一组加紧气缸，加紧气缸的活塞杆上设置有加紧推板，加紧气缸的活塞杆向升降档条方向做伸缩运动；

滴胶Y轴滑动模组的上端设置有一组横跨在滴胶Y轴滑动模组上端的横梁支架，横梁支架上安装有一组滴胶X轴滑动模组；滴胶X轴滑动模组的滑动部上安装有滴胶Z轴升降模组；

滴胶Z轴升降模组的升降部上安装有一水平设置的滴胶枪支架，滴胶枪支架上安装有若干组排列设置的滴胶枪架，滴胶枪架内安装有滴胶枪；横梁支架上还安装有一料杯架，料杯架内成型有若干个杯槽，每个杯槽内均放置有一料杯，料杯与滴胶枪之间连接形成滴胶机构；

滴胶枪支架上还安装有一竖直向下照射的UV灯。

3.根据权利要求1所述的全自动PVC滴胶成型线，其特征在于，滴胶Y轴滑动模组的中点位置还设置有一用于检测烤模机构工作状态的延时传感器。

4.根据权利要求1所述的全自动PVC滴胶成型线，其特征在于，工作台的前端位置设置有若干组排列设置用于查看滴胶组的压力表，每个压力表的下端均设置有一个与该压力表对应的调压阀，相对的压力表与调压阀对应一组滴胶组；在使用的过程中通过调压阀配合着压力表对滴胶组进行压力调节以满足不同的滴胶需求。

5.根据权利要求1所述的全自动PVC滴胶成型线，其特征在于，横梁支架的后端位置设置有若干个用于调节滴胶枪高度的调节阀，一个调节阀与一组滴胶组的滴胶枪对应。

6.根据权利要求1所述的全自动PVC滴胶成型线，其特征在于，烘烤装置包括：两组烤炉组，每组烤炉组均包括上烤炉及下烤炉，上烤炉与下烤炉之间形成烘烤腔；两组烤炉组的烘烤腔相连通；不锈钢输送链推杆由不锈钢输送链组带动从烘烤腔中穿过；

烘烤腔的出料口位置安装有一烤炉推出升降气缸，烤炉推出升降气缸的活塞杆向下升降运动，烤炉推出升降气缸的活塞杆上安装有烤炉推出气缸，烤炉推出气缸的活塞杆向烘烤腔内部延伸，烤炉推出气缸的活塞杆上安装有一烤炉推出板。

7.根据权利要求1所述的全自动PVC滴胶成型线，其特征在于，凉模机构包括：设置于烤模机构后端的凉模冷水槽；凉模冷水槽上端安装有隔网；凉模冷水槽的中部位置安装有向上喷射的喷水头；

凉模冷水槽的侧端成型有排水槽，排水槽内开设有用于排水的排水口；

凉模机构还包括：冷水箱，冷水箱的出水口通过管道及水泵与喷水头实现连接；冷水箱的入水口通过管道与排水口实现连接；

凉模冷水槽的侧端设置有向外部收料设备做推动运动的凉模推送气缸。