[实用新型]一种挖掘机动臂焊接用可调节工装

说明书

本实用新型公开了一种挖掘机动臂焊接用可调节工装，涉及挖掘机动臂加工相关技术领域，包括操作台、第一夹持机构、第二夹持机构和驱动机构，所述第一夹持机构和第二夹持机构均设置在操作台的上方，所述驱动机构设置在操作台的后端，所述第一夹持机构的底端与操作台固定连接，所述驱动机构包括固定框架、电动机、传送带和限位杆，本实用新型通过第一夹持机构和第二夹持机构将动臂固定在操作台上，并通过驱动机构和伺服电机的设置，对动臂之间的距离和夹持高度进行调节，本实用新型可根据实际的焊件大小进行调节，从而提高了焊接的使用范围，本实用新型代替了人工扶持，提高了焊接时的精准度，避免了焊接时间长、产品质量不稳定的现象。

技术领域

本实用新型涉及挖掘机动臂加工相关技术领域，具体是涉及一种挖掘机动臂焊接用可调节工装。

背景技术

挖掘机的主要执行部件由动臂、斗杆和铲斗铰接而成，由于局部应力的特殊要求，动臂与斗杆均采用非对称长臂式不规则箱形焊接结构，承受外载荷作用大，是故障率最高的部件，其品质优劣直接决定挖掘机质量和工作性能。

现有的技术存在以下问题：现有的动臂焊接过程一般是采用简单的工具和人工扶持来支撑和固定焊件，从而导致焊接时间长和精准度差，以及产品质量不稳定，且不能根据实际的焊件大小进行调节，使得焊接使用范围较少，不能满足生产使用需求，降低了实用性，不利于使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种挖掘机动臂焊接用可调节工装，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的动臂焊接过程一般是采用简单的工具和人工扶持来支撑和固定焊件，从而导致焊接时间长和精准度差，以及产品质量不稳定，且不能根据实际的焊件大小进行调节，使得焊接使用范围较少，不能满足生产使用需求，降低了实用性，不利于使用的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种挖掘机动臂焊接用可调节工装，包括操作台、第一夹持机构、第二夹持机构和驱动机构，所述第一夹持机构和第二夹持机构均设置在操作台的上方，所述驱动机构设置在操作台的后端，所述第一夹持机构的底端与操作台固定连接，所述驱动机构包括固定框架、电动机、传送带和限位杆，所述传送带设置在固定框架的内部，所述固定框架的前端与操作台固定连接，所述操作台的前端焊接有支架，所述支架的一侧靠近中间位置处与限位杆固定连接，所述固定框架的上表面与电动机固定连接，所述电动机的输出端贯穿固定框架与传送带传动连接，所述传送带的表面固定连接有支撑板，所述限位杆通过支架与操作台固定连接，所述电动机的输出端通过传送带与支撑板传动连接。

优选的，所述第二夹持机构包括固定支架、伺服电机、固定架、第一夹持板和第二夹持板，所述固定支架的底端与支撑板固定连接，所述固定架设置在固定支架的内侧中间位置处，所述限位杆的表面与支撑板滑动连接，所述固定支架通过支撑板与限位杆滑动连接。

优选的，所述固定支架的内侧底端与伺服电机固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的一端与固定支架的内侧顶端转动连接，所述螺杆的表面与固定架螺纹连接，所述固定支架的内侧底端远离伺服电机固定连接有滑杆，所述滑杆的表面与固定架滑动连接。

优选的，所述固定架的一侧固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端贯穿固定架固定连接有第二夹持板，所述固定支架通过滑杆与固定架滑动连接。

优选的，所述第二夹持板的一侧固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端贯穿第二夹持板固定连接有第一夹持板，所述第一夹持板的一侧固定连接有导向柱，所述导向柱的一端贯穿第二夹持板，所述导向柱的表面与第二夹持板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种挖掘机动臂焊接用可调节工装，具备以下有益效果：