[实用新型]一种篷车前减震器联板方向器总成的装配工装有效
申请号: | 202122608541.0 | 申请日: | 2021-10-28 |
公开(公告)号: | CN216371957U | 公开(公告)日: | 2022-04-26 |
发明(设计)人: | 崔崇 | 申请(专利权)人: | 河南睿质机械科技有限公司 |
主分类号: | B25B21/00 | 分类号: | B25B21/00;B25B23/00 |
代理公司: | 长沙智德知识产权代理事务所(普通合伙) 43207 | 代理人: | 段芳萼 |
地址: | 473000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 篷车 减震器 方向 总成 装配 工装 | ||
本实用新型公开了一种篷车前减震器联板方向器总成的装配工装,包括支撑底座和设置在支撑底座上的台板,所述台板两侧设有对称的支撑板,所述台板上设有气缸,所述气缸的伸缩端设有连接板,所述连接板上设有扶正连接板的导向板,所述连接板上设有与外弹簧相匹配的左弹簧压板和右弹簧压板,所述台板上设有与左、右前减震器相匹配的减震定位柱。节约了人工,使原工序3人降为1人,设备简单操作方便安全,缩短组装时间40秒,组装效率提高了50%。
技术领域
本实用新型属于电动车减震器组装设备技术领域,具体涉及一种篷车前减震器联板方向器总成的装配工装。
背景技术
随着生活质量的提高,蓬形三轮电动车越来越多,减震器作为电动车的主要配件,需求量很大,在装配前减震器及联板方向器总成时,需要固定前减震器和联板方向器,减震器外壳不容易固定,且减震器的外弹簧更不易压装,安装时操作麻烦,此压装工序需要3个操作员,操作员需要操作多种夹具对工件固定,浪费人工,且容易产生误差,造成工件报废,更为重要的是安装过程容易出现安全事故,使企业的成本增加。
实用新型内容
本实用新型在于解决现有技术中存在的不足之处,提供一种篷车前减震器联板方向器总成的装配工装,节约了人工,使原工序3人降为1人,设备简单操作方便安全,缩短组装时间40秒,组装效率提高了50%。
一种篷车前减震器及联板方向器总成的装配工装,包括支撑底座和设置在支撑底座上的台板,所述台板两侧设有对称的支撑板,所述台板上设有气缸,所述气缸的伸缩端设有连接板,所述连接板上设有扶正连接板的导向板,所述连接板上设有与外弹簧相匹配的左弹簧压板和右弹簧压板,所述台板上设有与左、右前减震器相匹配的减震定位柱。
所述支撑板上设有电动扳手悬架。
所述支撑板上设有手板阀。
所述左弹簧压板和右弹簧压板均与连接板采用螺栓连接。
所述连接板上设有矩形安装孔。
所述连接板上设有多个矩形安装孔。
所述支撑底座采用4040型材。
所述气缸采用SDA80-100气缸。
所述支撑板上设有零件盒。
本实用新型的设备在使用时,将成品左右前减震器分别放入平台的定位柱上,扳动手板阀,气缸向下运动,通过连接板带动压板向下将减震器外簧同时下压,露出减震器闷头柄杆上部,导向板限制气缸横向转动,确保其不发生旋转,将联板方向器对正套入减震器柄杆,再将弹簧垫与螺母依次放入双头螺母上,使用悬挂于悬架上的电动扳手将螺母拧紧,扳动手板阀,气缸复位,减震器升起脱离定位柱,取下成品,安装完成。采用本发明的设备组装节约了人工,使原工序3人降为1人,设备简单操作方便安全,缩短组装时间40秒,组装效率提高了50%。安装过程不容易出现安全事故,同时降低了企业的成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1和实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1:一种篷车前减震器联板方向器总成的装配工装,包括支撑底座10和设置在支撑底座10上的台板9,所述台板9两侧设有对称的支撑板2,所述台板9上设有气缸7,所述气缸7的伸缩端设有连接板5,所述连接板上设有扶正连接板的导向板6,所述连接板上设有与外弹簧相匹配的左弹簧压板3和右弹簧压板,所述台板9上设有与左、右前减震器相匹配的减震定位柱8。
实施例2与实施例1的区别为:所述支撑板2上设有电动扳手悬架1。
实施例3与实施例2的区别为:所述支撑板2上设有手板阀4。
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