[实用新型]用于二极管芯片的焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种用于二极管芯片的焊接装置，包括主杆、滑轨和气动缸，所述主杆内壁一周设有升降杆，升降杆外壁前侧设有齿槽，所述主杆前侧靠近中端处设有驱动电机，所述驱动电机后端通过齿轴啮合连接齿槽，所述主杆底部外壁一周焊接设置座，所述主杆顶部外壁一周焊接设置块，所述设置座底部外壁焊接滑块，所述滑轨内壁一周设有滑槽，所述滑槽滑动连接滑块，该焊接装置提升了对于焊接精度的辅助帮助性，提升了用于二极管芯片的焊接装置调整时的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及二极管芯片焊接技术领域，具体为一种用于二极管芯片的焊接装置。

背景技术

二极管是用半导体材料(硅、硒、锗等)制成的一种电子器件，它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通。当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止。因此，二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开，二极管是最早诞生的半导体器件之一，其应用非常广泛。

特别是在各种电子电路中，利用二极管和电阻、电容、电感等元器件进行合理的连接，构成不同功能的电路，可以实现对交流电整流、对调制信号检波、限幅和钳位以及对电源电压的稳压等多种功能，无论是在常见的收音机电路还是在其他的家用电器产品或工业控制电路中，都可以找到二极管的踪迹，所以在二极管芯片焊接时需要使用到很多的辅助装置，高精度焊枪与焊接盘。但是现有的焊接盘在使用时还是存在着很多的问题。譬如：不同的二极管芯片在焊接时需要不同的精度性，所以现有的固定式焊接盘对于焊接的精度辅助性不足的问题；同时当不同尺寸大小的二极管芯片拆装焊接时，焊接盘的调整便捷性也存在局限的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于二极管芯片的焊接装置，提升了对于焊接精度的辅助帮助性，提升了用于二极管芯片的焊接装置调整时的便捷性。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于二极管芯片的焊接装置，包括主杆、滑轨和气动缸，所述主杆内壁一周设有升降杆，所述升降杆外壁前侧设有齿槽，所述主杆前侧靠近中端处设有驱动电机，所述驱动电机后端通过齿轴啮合连接齿槽，所述主杆底部外壁一周焊接设置座，所述主杆顶部外壁一周焊接设置块，所述设置座底部外壁焊接滑块，所述滑轨内壁一周设有滑槽，所述滑槽滑动连接滑块。

优选的，所述气动缸底部外壁一周通过螺栓连接底板，所述气动缸前侧靠近底端处通过气腔设有气动杆。

优选的，所述气动杆前端外壁通过螺栓连接设置座，所述滑轨底部外壁一周通过螺栓连接底板。

优选的，所述设置块顶部左端外壁设有配重块，所述设置块顶部右端通过支架设有调整电机。

优选的，所述调整电机右端外壁通过联轴器连接调整轴，所述调整轴右端外壁通过螺栓连接焊接盘。

优选的，所述焊接盘外壁一周依次设有电驱夹持器，所述电驱夹持器前端均通过螺栓连接有阻尼垫夹头。

与现有技术相比，本实用新型用于二极管芯片的焊接装置具备以下有益效果：

本实用新型用于二极管芯片的焊接装置，通过设有主杆、滑轨及气动缸，在使用时主杆区域，可以为用于二极管芯片的焊接装置区域提供高度精度辅助调整能力，同时气动缸区域运行后，可以通过内部气腔压力变化驱使气动杆进行前后位移，当气动杆位移时便可以带动设置座区域，而设置座区域底部焊接有滑块，滑块可以在滑轨区域顺畅的与滑槽进行前后滑动位移，所以可以为焊接区域提供前后位置的精度辅助调整性，通过相关结构零部件相互配合运作，提升了对于焊接精度的辅助帮助性；并且通过各结构相互配合运作，提升了用于二极管芯片的焊接装置调整时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构前视图；

图2为本实用新型用于二极管芯片的焊接装置区域局部转动调整示意图；

图3为本实用新型气动缸及滑轨区域运作状态右视结构图；