[实用新型]一种全自动鞋垫生产线

说明书

本实用新型涉及一种全自动鞋垫生产线，包括前部机架及后部机架，前部机架及后部机架之间架设有环形轨道，环形轨道上设有呈环状间隔排布的多个托盘，托盘上设有模具装置，环形轨道上布设有用于加热的烘道，前部机架及后部机架在环形轨道一侧依次设有开模装置、喷脱模剂装置、浇注装置、关模装置，所述开/关模装置均包括有开关机架，开关机架上设有相对设立的弧形墙板，两弧形墙板相对的一面均设置有一链轮组，两闭合链条之间架设有至少两组用于使上模开启或者闭合于下模的滚轮挡板装置，弧形墙板上设置有使闭合链条保持与主动、被动链轮适配宽度的两相对设立的弧形支撑轨道，各弧形墙板上分别架设有环状闭合运动路径控制轨道。

技术领域

本实用新型涉及PU环形生产线领域，具体涉及一种全自动鞋垫生产线。

背景技术

PU是一种聚氨酯材料，聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，它是一种高分子材料，聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、

国防、航天、航空等，传统的PU发泡产品生产方法：使用人工进行注料，人工的推动机头挨个模具进行打料，可以看出传统的生产方式费时费力，工人劳动强度大，效率较低，而且不能保证产品质量；

鞋垫也属于PU材质制成的产品之一，目前，市面上也有出现专门用于生产鞋垫的鞋垫生产流水线，流水线由方管支架组装而成，前后两端配有主动链轮与被动链轮中间有链条连接，主动链轮下方配有减速机与电机作为该流水线的动力源，流水线支架上方配有多排导轮，导轮上方放有模具托盘，托盘与链条螺栓固定，由链条带动托盘环形运动，托盘中设置鞋垫模具，流水线外部沿流水线依次设置自动浇注设备、自动开模设备、自动关模设备、自动喷脱模剂设备，模具加热设备（烘道），具体原理为：模具经过自动喷脱模剂设备后进入自动浇注设备，浇注设备对模具内腔进行浇注后由自动关模设备对模具完成关模与锁模，关模后进入烘道对模具进行加热，完成加热操作后由开模装置进行开锁与开启并人为取出产品；

开/关模装置实际上为同一套装置的两种用于，一台用于开模，一台用于关模，弧形开/关模设有主动链轮与被动链轮，两者中间由链条连接，成弧形闭合形状，链轮组安装于板，左右各一组由电机带动同步运行，链条由弧形轨道支撑，弧形闭合链条上设有3组滚轮挡板装置，由链条带动其做弧线环绕运动，但由于这种结构不合理，导致滚轮挡板装置下的轨道处于分体状态，在滚轮挡板装置运动到轨道的两端端部转弯时会产生剧烈抖动影响设备稳定性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供一种全自动鞋垫生产线。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动鞋垫生产线，包括呈U型且间隔设置的前部机架及后部机架，前部机架及后部机架之间架设有环形轨道，前部机架中部设有机架主动链轮，后部机架中部设有机架被动链轮，机架主动链轮与机架被动链轮之间通过链条连接，前部机架下方设有促使机架主动链轮转动的驱动电机，环形轨道上设有呈环状间隔排布的多个托盘，托盘与链条固定连接，托盘上设有模具装置，环形轨道上布设有用于加热的烘道，模具装置包括铰接的上模及下模，上模及下模之间设置有锁定结构，所述前部机架及后部机架在环形轨道一侧依次设有开模装置、喷脱模剂装置、浇注装置、关模装置，所述开/关模装置均包括有开关机架，开关机架上设有相对设立的弧形墙板，两弧形墙板相对的一面均设置有一链轮组，链轮组分别包括一主动链轮、一被动链轮及分别绕设在主动、被动链轮上的闭合链条，两主动链轮之间通过主动轴连接，两被动链轮之间通过被动轴连接，主动轴一端穿出弧形墙板连接有驱动源，其特征在于：两闭合链条之间架设有至少两组用于使上模开启或者闭合于下模的滚轮挡板装置，弧形墙板上设置有使闭合链条保持与主动、被动链轮适配宽度的两相对设立的弧形支撑轨道，各弧形墙板上分别架设有与相邻弧形支撑轨道配合使滚轮挡板装置保持固定运动轨迹的环状闭合运动路径控制轨道。