[实用新型]全自动皮壳机的转料包边下料机

权利要求书

1.全自动皮壳机的转料包边下料机，包括第二包边机架、设置在第二包边机架上的转料装置以及设置在转料装置下方的送料包边下料装置，其特征在于：所述送料包边下料装置包括相对设置的两个包边装置，所述包边装置包括送料包边板、设置在送料包边板上的送料组件、驱动送料组件沿送料包边板活动的送料驱动组件以及用于将纸板两侧进行翻折包边的包边组件，所述两个送料包边板之间形成供纸板从转料装置移动到包边组件的包边通道，所述送料组件相对设置于包边通道内，所述转料装置包括设置在第二包边机架上相对设置的两个转料机构，所述转料机构包括转料板、设置在转料板上用于输送纸板的转料驱动组件以及驱动两侧转料装置间歇开合的转料开合组件，所述两转料驱动组件之间形成供纸板沿转料板输送的转料通道，所述转料通道对应包边通道的一端设有限制纸板沿转料板继续移动的挡板限位组件，所述第二包边机架对应挡板限位组件的一端设有将纸板从转料装置送至送料组件上的吸料升降组件。

2.根据权利要求1所述的全自动皮壳机的转料包边下料机，其特征在于：所述转料板上方设有若干条转料调节槽，所述转料板对应挡板限位组件的一端设有至少两个预折气缸，所述预折气缸的输出端设有对纸板待折边处压痕的预折压轮，所述预折气缸可通过转料调节槽活动安装于转料板。

3.根据权利要求2所述的全自动皮壳机的转料包边下料机，其特征在于：所述转料开合组件包括设置在第二包边机架上的转料调节底座、设置在转料调节底座上的转料开合臂与转料开合气缸，所述转料开合臂一端与转料调节底座铰接，另一端与转料板铰接，所述转料开合气缸的输出端与转料开合臂连接，并带动两端的转料板呈相向或相反方向运动。

4.根据权利要求3所述的全自动皮壳机的转料包边下料机，其特征在于：所述第二包边机架上设有供转料调节底座沿第二包边机架活动的转料调节导轨，所述转料板包括左转料板与右转料板，所述左转料板两侧的转料调节底座上均设有与转料调节底座螺纹连接的左转料调节杆，所述左转料调节杆之间通过左转料同步链轮同步转动，所述右转料板两侧的转料调节底座上均设有与转料调节底座螺纹连接的右转料调节杆，所述右转料调节杆之间通过右转料同步链轮同步转动，所述转料驱动组件包括设置在转料板上的转料驱动电机、设置在转料板远离转料驱动电机一端的转料从动轮以及设置在转料调节槽内的若干个转料压轮，所述转料驱动电机的输出端设有转料主动轮，所述转料从动轮与转料主动轮之间绕设有转料输送带，纸板通过转料压轮与转料输送带配合输送至挡板限位组件处。

5.根据权利要求4所述的全自动皮壳机的转料包边下料机，其特征在于：所述挡板限位组件包括设置在送料包边板上的挡板限位杆，所述挡板限位杆上设有挡板调节槽，所述挡板调节槽内装载有若干个可在挡板调节槽任一处安装的挡板安装座，所述挡板安装座朝向转料通道的一端设有挡块，所述挡块底部设有吹气装置，所述吸料升降组件包括设置在第二包边机架上的吸料升降气缸、吸料升降板以及设置在吸料升降板上的若干个与气源连接的吸料吸嘴，所述吸料升降气缸的输出端与吸料升降板连接，并带动吸料吸嘴进出转料通道。

6.根据权利要求1-5任一项的所述的全自动皮壳机的转料包边下料机，其特征在于：所述包边组件包括设置在送料包边板远离包边通道一侧的包边座、设置在包边座上方的包边压板、驱动包边座靠近或远离送料包边板的横向包边机构、驱动包边压板沿包边座升降的升降包边机构、设置在送料包边板上端的压纸板以及驱动压纸板轴向移动的压纸驱动机构，所述送料包边板朝向压纸板的一端开设有供包边压板容置的包边缺槽，所述包边压板一端延伸至包边缺槽内并通过升降包边机构与横向包边机构将纸板两侧翻折包边，所述压纸驱动机构包括设置在压纸板两侧的两根压纸杆、设置在压纸杆远离压纸板一侧的压纸驱动板、设置在送料包边板上的压纸驱动气缸以及设置在送料包边板上的两个压纸导套，所述压纸杆套设于压纸导套内，所述压纸驱动气缸的输出端与压纸驱动板连接，并带动压纸板靠近或远离送料包边板。