[实用新型]一种支杆扣锁自动加工设备

说明书

本实用新型公开了一种支杆扣锁自动加工设备，包括：连线位于同一直线上的进料装置、工作台和下料区；所述进料装置，设有进料口，所述进料口仅能容纳单根支杆通过；所述工作台，包括第一加工区、第二加工区和步进装置，所述第一加工区位于所述工作台靠近所述进料装置的一侧，以一次加工支杆，所述第二加工区位于所述工作台靠近所述下料区的一侧，以二次加工支杆，所述步进装置用于承接进料口的支杆，并沿所述进料口‑所述第一加工区‑所述第二加工区‑所述下料区的方向依次转运支杆；所述下料区，用于承接加工后的支杆；若干扣锁传递装置，设有扣锁传递口，所述扣锁传递口设置于所述第二加工区内，用于传递扣锁至所述第二加工区内的支杆上。

技术领域

本实用新型涉及帐篷支杆的自动化加工领域，特别是涉及一种支杆扣锁自动加工设备。

背景技术

帐篷的支杆上设有若干扣锁，支杆通过扣锁与其他支杆相配合，形成帐篷的骨架，现有扣锁多通过人工安装至支杆上，其扣锁相对于支杆的定位不够精准，且效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种支杆扣锁自动加工设备，能够实现扣锁的自动加工，提高加工效率，且定位精准。

本实用新型实施例所采用的技术方案是：一种支杆扣锁自动加工设备，包括：连线位于同一直线上的进料装置、工作台和下料区；所述进料装置，设有进料口，所述进料口仅能容纳单根支杆通过；所述工作台，包括第一加工区、第二加工区和步进装置，所述第一加工区位于所述工作台靠近所述进料装置的一侧，以一次加工支杆，所述第二加工区位于所述工作台靠近所述下料区的一侧，以二次加工支杆，所述步进装置用于承接进料口的支杆，并沿所述进料口-所述第一加工区-所述第二加工区-所述下料区的方向依次转运支杆；所述下料区，用于承接加工后的支杆；若干扣锁传递装置，包括放置槽、振动输送带、滑轨和挡片，所述放置槽的顶部高于所述工作台设置，所述放置槽用于放置扣锁，所述振动输送带螺旋设置于所述放置槽的内壁上，并通过偏转件于所述放置槽的顶部与所述滑轨相接，且所述偏转件与所述振动输送带呈夹角设置，且此夹角沿输送方向逐渐增大至与所述振动输送带垂直，以将所述放置槽中平躺的扣锁转运至竖直并移动至所述滑轨上，所述滑轨倾斜设置，其与所述振动输送带的非相接端为所述扣锁传递口，且其与所述振动输送带的相接端高于所述扣锁传递口设置，所述扣锁传递口位于所述第二加工区内，所述挡片设置于所述滑轨的所述扣锁传递口上，且能够开合所述扣锁传递口，以控制扣锁脱出滑轨。

根据本实用新型实施例的支杆扣锁自动加工设备，至少具有如下有益效果：

1.支杆自进料装置进入工作台中，在步进装置的带动下依次通过第一加工区和第二加工区，并完成对支杆的预处理，并在支杆的预处理位置上进行扣锁的安装，最后支杆在步进装置的带动下进入下料区，完成支杆的整个自动化工步，极大地提高了生产的效率；

2.通过扣锁传递装置将扣锁直接传递至支杆上，实现扣锁安装的自动化，且因为第一加工区和第二加工区的位置固定，扣锁将更易加工至支杆的同一位置，产品的一致性将更好，产品的质量更高。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一加工区内设有第一升降装置，所述第一升降装置设置于所述工作台上，其上设有可升降的第一升降台，所述第一升降台与所述工作台相对设置，所述第一升降台与所述工作台的相对面上设有第一凸模，所述第一加工区内设有第一凹模，所述第一凸模与所述第一凹模相对应，所述第一凸模通过所述第一升降装置与所述第一凹模相配合；所述第二加工区内设有第二升降装置，所述第二升降装置设置于所述工作台上，其上设有可升降的第二升降台，所述第二升降台与所述工作台相对设置，所述第二升降台与所述工作台的相对面上设有第二凸模，所述第二加工区内设有第二凹模，所述扣锁传递口位于所述第二凹模上方，所述第二凸模与所述第二凹模相对应，所述第二凸模通过所述第二升降装置与所述第二凹模相配合，且所述第一凹模至所述第二凹模的连线与所述第一加工区至所述第二加工区的连线同向设置。