[实用新型]一种支杆扣锁自动加工设备

权利要求书

1.一种支杆扣锁自动加工设备，其特征在于，包括：

沿同一方向依次设置的进料装置(100)、工作台(200)和下料区(300)；

所述进料装置(100)，设有进料口，所述进料口仅能容纳单根支杆滚动通过；

所述工作台(200)，包括第一加工区(210)、第二加工区(220)和步进装置(230)，所述第一加工区(210)与所述第二加工区(220)平行且对齐设置，所述第一加工区(210)位于所述工作台(200)靠近所述进料装置(100)的一侧，以一次加工支杆安装扣锁(500)处的外形，所述第二加工区(220)位于所述工作台(200)靠近所述下料区(300)的一侧，以将扣锁(500)安装至支杆的一次加工处，所述步进装置(230)用于承接所述进料口的支杆，并沿所述进料口-所述第一加工区(210)-所述第二加工区(220)-所述下料区(300)的方向依次转运支杆；

所述下料区(300)，用于承接加工完成的支杆；

若干扣锁传递装置(400)，包括放置槽(410)、振动输送带(420)、滑轨(430)和挡片(440)，所述放置槽(410)的顶部高于所述工作台(200)设置，所述放置槽(410)用于放置扣锁(500)，所述振动输送带(420)螺旋设置于所述放置槽(410)的内壁上，并通过偏转件(421)于所述放置槽(410)的顶部与所述滑轨(430)相接，且所述偏转件(421)与所述振动输送带(420)呈夹角设置，且此夹角沿输送方向逐渐增大至与所述振动输送带(420)垂直，以将所述放置槽(410)中平躺的扣锁(500)转运至竖直并移动至所述滑轨(430)上，所述滑轨(430)倾斜设置，其与所述振动输送带(420)的非相接端为扣锁传递口，且其与所述振动输送带(420)的相接端高于所述扣锁传递口设置，所述扣锁传递口位于所述第二加工区(220)内，所述挡片(440)设置于所述滑轨(430)的所述扣锁传递口上，且能够开合所述扣锁传递口，以控制扣锁(500)脱出滑轨(430)。

2.根据权利要求1所述的支杆扣锁自动加工设备，其特征在于：所述第一加工区(210)内设有第一升降装置(211)，所述第一升降装置(211)设置于所述工作台(200)上，其上设有可升降的第一升降台(212)，所述第一升降台(212)与所述工作台(200)相对设置，所述第一升降台(212)与所述工作台(200)的相对面上设有第一凸模(2121)，所述第一加工区(210)内设有第一凹模(213)，所述第一凸模(2121)与所述第一凹模(213)相对应，所述第一凸模(2121)通过所述第一升降装置(211)与所述第一凹模(213)相配合；

所述第二加工区(220)内设有第二升降装置，所述第二升降装置设置于所述工作台(200)上，其上设有可升降的第二升降台，所述第二升降台与所述工作台(200)相对设置，所述第二升降台与所述工作台(200)的相对面上设有第二凸模(221)，所述第二加工区(220)内设有第二凹模(222)，所述扣锁传递口位于所述第二凹模(222)上方，所述第二凸模(221)与所述第二凹模(222)相对应，所述第二凸模(221)通过所述第二升降装置与所述第二凹模(222)相配合，且所述第一凹模(213)至所述第二凹模(222)的连线与所述第一加工区(210)至所述第二加工区(220)的连线同向设置。

3.根据权利要求2所述的支杆扣锁自动加工设备，其特征在于：所述第一凹模(213)的数量为多个，所述第二凹模(222)的数量为多个，多个所述第一凹模(213)沿垂直所述第一加工区(210)和所述第二加工区(220)的连线方向依次分布，多个所述第二凹模(222)沿垂直所述第一加工区(210)和所述第二加工区(220)的连线方向依次分布，每一所述第一凹模(213)与每一所述第二凹模(222)一一对应，相对应的所述第一凹模(213)至所述第二凹模(222)的连线与所述第一加工区(210)至所述第二加工区(220)的连线同向设置。

4.根据权利要求2所述的支杆扣锁自动加工设备，其特征在于：所述第一凹模(213)上设有与支杆相对应的第一半凹槽，所述第一凸模(2121)上设有与支杆相对应的第二半凹槽，所述第一半凹槽与所述第二半凹槽相对应。