[实用新型]一种自动激光焊接用多工序夹具

权利要求书

1.一种自动激光焊接用多工序夹具，其特征在于，包括夹具基座(1)，所述夹具基座(1)上安装有压夹机构(3)，所述夹具基座(1)上还滑动安装有一号夹具基座(14)与二号夹具基座(21)，所述一号夹具基座(14)与压夹机构(3)之间的距离可调，所述二号夹具基座(21)与压夹机构(3)之间的距离可调，所述一号夹具基座(14)上安装有一号夹具(2)，所述二号夹具基座(21)上安装有二号夹具(4)；

所述夹具基座(1)上还安装有一号分焊件夹具(5)与二号分焊件夹具(6)，所述二号分焊件夹具(6)与一号分焊件夹具(5)之间的距离可调。

2.根据权利要求1所述的一种自动激光焊接用多工序夹具，其特征在于，所述一号夹具(2)包括V型块(8)、一号气缸(9)、一号定位销(10)、一号夹爪(11)、二号夹爪(12)、端面座(13)与一号夹具气缸(15)，所述一号夹爪(11)、二号夹爪(12)均安装在一号夹具基座(14)上，所述端面座(13)安装在一号夹具基座(14)上，所述V型块(8)安装在一号夹具基座(14)上且V型块(8)上连接有一号定位柱，所述一号气缸(9)安装在一号夹具基座(14)上，所述一号定位销(10)连接在一号气缸(9)的输出轴上，所述一号夹具气缸(15)安装在夹具基座(1)上且一号夹具气缸(15)的输出轴与一号夹具基座(14)连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动激光焊接用多工序夹具，其特征在于，所述二号夹具(4)包括内撑气缸(17)、定位插柱(18)、仿形块(19)与二号夹具气缸(20)；所述二号夹具气缸(20)安装在夹具基座(1)上且二号夹具气缸(20)的输出轴与二号夹具基座(21)连接，所述仿形块(19)安装在二号夹具基座(21)上，所述内撑气缸(17)安装在二号夹具基座(21)上，所述定位插柱(18)安装在内撑气缸(17)的输出轴上且定位插柱(18)与仿形块(19)之间的距离可调。

4.根据权利要求1所述的一种自动激光焊接用多工序夹具，其特征在于，所述压夹机构(3)包括抽回座(23)、二号定位销(24)、抽回气缸(25)与顶升气缸(33)；所述顶升气缸(33)安装在夹具基座(1)上，所述抽回座(23)安装在顶升气缸(33)的输出轴上，所述抽回座(23)的截面图为等腰梯形长底与矩形的一侧连接形成的图形，且等腰梯形长底的长度与矩形相连接的边长相同；所述二号定位销(24)滑动连接在抽回座(23)上，所述二号定位销(24)的一侧连接有抽回机构压块(26)，所述抽回气缸(25)安装在抽回座(23)上且抽回气缸(25)的输出轴与二号定位销(24)连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动激光焊接用多工序夹具，其特征在于，所述压夹机构(3)还包括一号夹板气缸(27)、二号夹板气缸(28)、一号夹板(29)与二号夹板(30)；所述一号夹板气缸(27)与二号夹板气缸(28)均安装在夹具基座(1)上且一号夹板(29)、二号夹板(30)分别安装在一号夹板气缸(27)的输出轴上、二号夹板气缸(28)的输出轴上。

6.根据权利要求5所述的一种自动激光焊接用多工序夹具，其特征在于，所述压夹机构(3)还包括压紧气缸(31)与压紧杆(32)；所述压紧气缸(31)安装在夹具基座(1)上，所述压紧杆(32)的一端连接在压紧气缸(31)的输出轴上。

7.根据权利要求1所述的一种自动激光焊接用多工序夹具，其特征在于，所述一号分焊件夹具(5)包括一号分焊件气缸(35)、固定夹板与活动夹板；固定夹板安装在夹具基座(1)上，所述一号分焊件气缸(35)安装在夹具基座(1)上，活动夹板安装在一号分焊件气缸(35)的输出轴上，且固定夹板与活动夹板之间的距离可调。

8.根据权利要求7所述的一种自动激光焊接用多工序夹具，其特征在于，所述二号分焊件夹具(6)包括二号分焊件气缸(37)与限位压紧块；限位压紧块滑动安装在夹具基座(1)上，所述二号分焊件气缸(37)安装在夹具基座(1)上且二号分焊件气缸(37)的输出轴与限位压紧块连接。

9.根据权利要求8所述的一种自动激光焊接用多工序夹具，其特征在于，所述活动夹板上连接有限位挡块，且限位挡块与限位压紧块关于一号分焊件夹具(5)的两侧相对布置。