[实用新型]电子器件封装框架加工用的间歇传送设备

说明书

本实用新型涉及传送技术领域的电子器件封装框架加工用的间歇传送设备，包括壳体、控制箱、入料机构、出料机构和间歇机构，入料机构安装在壳体左端，出料机构安装在壳体右端，间歇机构安装在壳体中部，控制箱安装在壳体顶面，间歇机构包括间歇外壳、支架、横杆、竖杆、传动杆、转盘、电机和电磁铁，间歇外壳的上端和下端设有相同的轨道，位于间歇外壳上端的轨道下方设有检测器，位于间歇外壳下端的轨道两端设有感应器。当竖杆触碰到第一感应器时电磁铁启动，当竖杆触碰到第二感应器时电磁铁关闭，由此达成间歇传送，当第一检测器检测到有产品进入就会自动停止第一传送带，当第二检测器检测到产品时就会启动第二传送带往前传送一段设定好的距离。

技术领域

本实用新型涉及传送技术领域，具体为电子器件封装框架加工用的间歇传送设备。

背景技术

传送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备。

传统的传送设备仅能起到传送作用，而无法控制其产品的间隔距离。

实用新型内容

本实用新型针对的目的是解决以上缺陷，提供电子器件封装框架加工用的间歇传送设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：电子器件封装框架加工用的间歇传送设备，包括壳体、控制箱、入料机构、出料机构和间歇机构，入料机构安装在壳体左端，出料机构安装在壳体右端，间歇机构安装在壳体中部，控制箱安装在壳体顶面，所述间歇机构包括间歇外壳、支架、横杆、竖杆、传动杆、转盘、电机和电磁铁，所述间歇外壳的上端和下端设有相同的轨道，所述横杆包括第一横杆和第二横杆，竖杆安装在间歇外壳内，所述竖杆包括第一竖杆和第二竖杆，第一横杆的一端与第一竖杆的顶端连接，第一横杆的另一端与第二竖杆的顶端连接，第二横杆的一端与第一竖杆的底端连接，第二横杆的另一端与第二竖杆的底端连接，电磁铁安装在第一横杆底面中部，传动杆的一端与第二竖杆的中部连接，传动杆的另一端与转盘的一端连接，转盘安装在电机上，电机安装在支架顶面，支架安装在壳体上，位于间歇外壳上端的轨道下方设有检测器，位于间歇外壳下端的轨道两端设有感应器，所述入料机构、出料机构、感应器、检测器和间歇机构均与控制箱电线连接。

优选的，所述轨道包括第一轨道和第二轨道，从上至下分别为第一轨道和第二轨道。

优选的，所述检测器包括第一检测器和第二检测器，从左往右分别为第一检测器和第二检测器。

优选的，所述感应器包括第一感应器和第二感应器，从左往右分别为第一感应器和第二感应器。

优选的，所述入料机构包括第一传送轮、第二传送轮和第一传送带，第一传送轮安装在壳体的左端，第二传送轮安装在间歇外壳的左端，第一传送带绕在第一传送轮和第二传送轮上形成闭环。

优选的，所述出料机构包括第三传送轮、第四传送轮和第二传送带，第三传送轮安装在间歇外壳的右端，第四传送轮安装在壳体的右端，第二传送带绕在第三传送轮和第四传送轮上形成闭环。

优选的，所述第一横杆与第一竖杆、第一横杆与第二竖杆、第二横杆与第一竖杆、第二横杆与第二竖杆、传动杆与转盘、传动杆与第二竖杆间的连接均为活动连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型与现有技术相比，本实用新型通过连杆机构实现了间歇传送，本实用新型设置了第一检测器、第二检测器、第一感应器和第二感应器，当竖杆触碰到第一感应器时，电磁铁启动，当竖杆触碰到第二感应器时，电磁铁关闭，由此达成间歇传送，当第一检测器检测到有产品进入，就会自动停止第一传送带，当第二检测器检测到产品时，就会启动第二传送带往前传送一段设定好的距离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动机构示意图；

图3为本实用新型间歇外壳示意图；