[实用新型]一种摩擦焊的手动焊后分离装置

权利要求书

1.一种摩擦焊的手动焊后分离装置，其特征在于：包括用于定位焊接工装和焊接后活塞杆的左抱环(1)、右抱环(4) ，左抱环(1)、右抱环(4)相对的定位面为与焊接工装配合的弧面，左抱环(1)、右抱环(4)下端均固定连接有一个平板，平板上设有若干与焊接工装上光孔配合定位的导向柱(9)，左抱环(1)底部的平板固定在底座(2)一侧，右抱环(4)底部的平板与右抱环(4)连接成的整体随驱动装置横移可以远离和靠近左抱环(1)；右抱环(4)和左抱环(1)上分别开有一个对称的通孔，通孔与焊接工装上的定位销孔同轴心设置，通孔孔径大于焊接工装上的定位销孔孔径，分离装置还包括可沿右抱环(4)和左抱环(1)上的通孔横移顶出焊接工装的销轴(16)的顶出装置；底座(2)上设有凹槽，凹槽内平铺有若干个钢珠(17)，凹槽一端部与左抱环(1)底部的平面的右端面平齐，凹槽的深度等于钢珠(17)的球径。

2.根据权利要求1所述的一种摩擦焊的手动焊后分离装置，其特征在于：所述左抱环(1)、右抱环(4)的定位面的上端部设有用于导向的倒角。

3.根据权利要求1所述的一种摩擦焊的手动焊后分离装置，其特征在于：所述驱动装置包括连接块(5)、大螺杆(10)及支承块(11)，连接块(5)固定在右抱环(4)定位面的正对面上，连接块(5)内部为空腔体，支承块(11)固定在底座(2)上，大螺杆(10)一端依次穿过支承块(11)上的螺纹孔、连接块(5)上的通过孔后套装上大螺母(6)后，将大螺杆(10)与连接块(5)装配在一起，大螺杆(10)另一端上装有大手轮(7)，连接块(5)上的通过孔与支承块(11)上的螺纹孔同轴心设置。

4.根据权利要求1或3所述的一种摩擦焊的手动焊后分离装置，其特征在于：顶出装置包括与右抱环(4)和左抱环(1)上的通孔同轴心设置的小螺杆(18)，小螺杆(18)装配在大螺杆(10)的内螺纹通孔中、且与大螺杆(10)的内螺纹通孔螺纹连接，小螺杆(18)长度大于大螺杆(10)，小螺杆(18)一端装有小手轮(19)。

5.根据权利要求4所述的一种摩擦焊的手动焊后分离装置，其特征在于：大螺杆(10)的外螺纹槽与内螺纹通孔的内螺纹槽反向设置。

6.根据权利要求3所述的一种摩擦焊的手动焊后分离装置，其特征在于：所述连接块(5)与右抱环(4)对应位置开设装配螺孔、并经螺栓连接成一体。

7.根据权利要求1所述的一种摩擦焊的手动焊后分离装置，其特征在于：所述每个平板上的导向柱(9)为三个，导向柱(9)底部与对应平板上开设安装螺孔、并经螺钉将导向柱(9)固定在平板对应位置处。

8.根据权利要求1所述的一种摩擦焊的手动焊后分离装置，其特征在于：所述焊接工装包括结构相同的左半部(14)、右半部(15)，左半部(14)与右半部(15)闭合后为圆柱台，圆柱台轴心处开设用于定位待焊活塞杆杆头(12)的定位孔，圆柱台上开设有用于安装固定销轴(16)的定位销孔，定位销孔与待焊活塞杆杆头(12)的光孔对应、且沿圆柱台径向延伸。

9.根据权利要求8所述的一种摩擦焊的手动焊后分离装置，其特征在于：用于装配焊接工装与活塞杆杆头(12)的销轴(16)的长度小于圆柱台的直径，销轴(16)与待焊活塞杆杆头(12)的光孔小过盈配合。

10.根据权利要求8所述的一种摩擦焊的手动焊后分离装置，其特征在于：左半部(14)和右半部(15)的底部均有三个光孔，各光孔与对应的导向柱(9)间隙配合。