[实用新型]一种琉璃瓦生产用高效率成型模具

权利要求书

1.一种琉璃瓦生产用高效率成型模具，包括用以配合挤出机进行泥料挤出成型使用的模座(1)，其特征在于：所述模座(1)中部设置有成型槽(4)，所述成型槽(4)的进料一侧设置有用以泥料防粘留的加湿结构，所述加湿结构从上到下依次包括重力下滑补湿的第一斜槽(7)及输料补湿的第二斜槽(10)，所述第二斜槽(10)内设置有用以输送泥料的料辊(13)。

2.根据权利要求1所述的一种琉璃瓦生产用高效率成型模具，其特征在于：所述模座(1)设置为一体成型的不锈钢板，所述模座(1)设置为矩形板状结构。

3.根据权利要求1所述的一种琉璃瓦生产用高效率成型模具，其特征在于：所述模座(1)包括可拆卸组合的上模板(2)和下模板(3)，所述上模板(2)和下模板(3)设置为同一矩形板状结构。

4.根据权利要求3所述的一种琉璃瓦生产用高效率成型模具，其特征在于：所述上模板(2)的底部设置有上半槽(401)，所述下模板(3)上部配合上半槽(401)设置有下半槽(402)，所述上半槽(401)和下半槽(402)组合构成用以挤出泥料成型的成型槽(4)。

5.根据权利要求2或4所述的一种琉璃瓦生产用高效率成型模具，其特征在于：所述第一斜槽(7)和第二斜槽(10)均以成型槽(4)的进料一侧为水平面向内倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种琉璃瓦生产用高效率成型模具，其特征在于：所述第一斜槽(7)设置于成型槽(4)的上部，且所述成型槽(4)上配合第一斜槽(7)开设有用以输导水液的第一蓄水槽(8)，所述第一蓄水槽(8)的底部连通第一斜槽(7)，所述第一蓄水槽(8)靠近进料的一侧连通有第一输水管(9)。

7.根据权利要求6所述的一种琉璃瓦生产用高效率成型模具，其特征在于：所述第二斜槽(10)设置于成型槽(4)的底部，且所述成型槽(4)上配合第二斜槽(10)开设有用以输导水液的第二蓄水槽(11)，所述第二蓄水槽(11)的上部连第二斜槽(10)，所述第二斜槽(10)的底部还开设有用以连通第二蓄水槽(11)的弧形槽(12)，所述弧形槽(12)内转动连接料辊(13)，且所述第二蓄水槽(11)靠近进料的一侧连通有第二输水管(14)。

8.根据权利要求3所述的一种琉璃瓦生产用高效率成型模具，其特征在于：所述上模板(2)的两端均设置有用以螺栓紧固下模板(3)的第一安装座(5)，所述下模板(3)的两端配合第一安装座(5)均设置有第二安装座(6)，所述第一安装座(5)和第二安装座(6)配合螺栓进行固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种琉璃瓦生产用高效率成型模具，其特征在于：所述上模板(2)的两端均连接有导杆(201)，所述下模板(3)的两端配合导杆(201)设置有导孔(301)，所述导杆(201)与导孔(301)滑动插接。