[实用新型]一种螺旋盘管杀菌机

说明书

本实用新型涉及食品设备技术领域，具体涉及一种螺旋盘管杀菌机，包括外壳，外壳围成腔室，腔室内设置有加热液与螺旋盘管，螺旋盘管为呈圆锥形螺旋线形状的管道，螺旋盘管的管径为200mm～400mm，螺旋盘管旋转半径较小的一端位于上方，螺旋盘管的上端开口为进料口，螺旋盘管的下端开口为出料口，腔室底部设置有第一支架，螺旋盘管位于第一支架上；腔室内还设置有加热器，加热器用于加热加热液，螺旋盘管浸泡在加热液中。物料在螺旋盘管中流动时，物料的相对受热面积大，传热效率高，使物料的温度能够快速升高至巴氏杀菌所需要的温度，螺旋盘管下端的旋转半径较大，能够增加物料在加热液中的保温时间，提高后续杀菌效果。

技术领域

本实用新型涉及一种杀菌机，特别是一种螺旋盘管杀菌机。

背景技术

目前市面上大部分的杀菌机采用罐式容器，罐壁加热，罐内搅拌物料的方式进行巴氏杀菌。在加热过程中，罐内物料升温速度缓慢，热量交换效率低；杀菌处理工艺为分批工艺，操作过程繁琐耗时；并且物料中的矿物质会硬化吸附于罐壁上，需要严格的清洗方式才可去除，严重影响杀菌剂罐内环境。

因此，如何改进和优化杀菌机，使其热量交换效率提升、工艺操作更加简单高效并提升工艺效率，是本领域内技术人员目前急需解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的杀菌机热量交换效率低，物料在杀菌机内升温所需时间长的问题，提供一种螺旋盘管杀菌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种螺旋盘管杀菌机，包括外壳，所述外壳围成腔室，所述腔室内设置有加热液与螺旋盘管，所述螺旋盘管为呈圆锥形螺旋线形状的管道，所述螺旋盘管的管径为200mm～400mm，所述螺旋盘管旋转半径较小的一端位于上方，所述螺旋盘管的上端开口为进料口，所述螺旋盘管的下端开口为出料口，所述腔室底部设置有第一支架，所述螺旋盘管位于所述第一支架上；所述腔室内还设置有加热器，所述加热器用于加热所述加热液，所述螺旋盘管浸泡在所述加热液中。

螺旋盘管采用呈圆锥形螺旋线形状的管道，物料从螺旋盘管上端的进料口进入螺旋盘管。在进行对物料进行杀菌的过程中，通过加热器加热加热液，再由加热液将热量传递给螺旋盘管中的物料，当物料从螺旋盘管的进料口进入时，由于进料口处螺旋盘管的管径仅为200mm～400mm，使得螺旋盘管中的物料相对受热面积大，传热效率高；且螺旋盘管呈圆锥形螺旋线，上下相邻两圈管道在上下、左右方向均相互错开，能够使加热效果更好，管道内的物料更快升温，物料在螺旋盘管中进行高速热交换，因此可使物料的温度快速升高至巴氏杀菌所需要的温度。当物料流动至螺旋盘管的下端时，物料已经加热至巴氏杀菌所需要的温度，螺旋盘管下端的旋转半径较大，能够增加物料在加热液中的保温时间，提高后续杀菌效果。通过设置第一支架对螺旋盘管进行支撑，能够使螺旋盘管下端的管道也能被加热液进行包裹，使螺旋盘管下端内的物料也能够均匀受热。

作为本实用新型的优选方案，所述腔室设置有第一温度传感器与第二温度传感器，所述第一温度传感器用于测量所述螺旋盘管内物料的温度，所述第二温度传感器用于测量所述加热液的温度；还包括温度控制装置，所述温度控制装置与所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述加热器均通讯连接，所述温度控制装置能够根据所述第一温度传感器和所述第二温度传感器测得的温度，控制所述加热器的输出功率。

通过设置第一温度传感器与第二温度传感器，分别测量物料的温度与加热液的温度；并使用温度控制装置与第一温度传感器、第二温度传感器、加热器通讯连接，由温度控制装置根据第一温度传感器与第二温度传感器测得的温度对加热器的输出功率进行控制，进而控制螺旋盘管中物料的温度，保证杀菌效果，同时还能减少能耗。

作为本实用新型的优选方案，所述螺旋盘管的上端安装有所述第一温度传感器和所述第二温度传感器，所述螺旋盘管的下端安装有所述第一温度传感器和所述第二温度传感器。