[实用新型]一种全自动端子机

说明书

本实用新型公开了一种全自动端子机，包括工作台，工作台上设有用于测量线缆长度及进行裁切的切线机构、用于剥除线缆护套的剥护套机构、用于将线缆的多芯线进行分离与定型的分线整型机构以及用于将线缆的多芯线与插头的端子间压紧连接的端子压接机构，工作台上还设有用于输送线缆至上述各个工位的输送履带，输送履带上设有线缆夹；输送履带的上方设有支撑架，支撑架上间隔设有多个开线气缸，开线气缸连接有压块用于按压松开线缆夹。本实用新型在输送履带运动与停顿交替时，线缆经线缆夹夹紧，在对线缆的加工过程中保证线缆准确定位，加工方便，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电线电缆加工设备技术领域，尤其是一种全自动端子机。

背景技术

全自动端子机指一种机丝加工使用，也被称为自动剥皮压着机，一个新的设备有一套多功能机，送料，切割，多功能机剥离，压接在一起，人性化、智能化的高端技术产品，适用于大，中，小企业，节约劳动力。通常，电线与插头的端子的压接需要经过进线裁线、线缆剥护套、去滑石粉、分线剥皮、整型以及压接端子等工序。现有技术的端子机的结构复杂，对于电线的加工动作繁琐，导致整体结构的成本高，生产效率低。在将电线输送至以上各个工位中，电线由输送履带或输送链条输送。而现有的端子机在输送电线至各个工位时，电线在输送过程中运动和停顿交替，容易使得输送中的电线跑位，在对应工位进行加工时需要通过机械手或人工扶正，导致线缆的加工不便，降低了生产效率。

因此，提供一种解决上述技术问题的全自动端子机实为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种全自动端子机，通过线缆夹夹紧线缆，解决了现有技术中出现的线缆在输送过程中容易跑位，对线缆的加工不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种全自动端子机，包括工作台，工作台上设有用于测量线缆长度及进行裁切的切线机构、用于剥除线缆护套的剥护套机构、用于将线缆的多芯线进行分离与定型的分线整型机构以及用于将线缆的多芯线与插头的端子间压紧连接的端子压接机构，工作台上还设有用于输送线缆至上述各个工位的输送履带，输送履带上设有线缆夹；输送履带的上方设有支撑架，支撑架上间隔设有多个开线气缸，开线气缸连接有压块用于按压松开线缆夹。

本实用新型采用上述技术方案，线缆在输送过程中，通过线缆夹夹紧，跟随输送履带输送过程中电线不会发生跑位，在输送履带运动与停顿交替时，线缆经线缆夹夹紧，在对线缆的加工过程中保证线缆准确定位，加工方便，提高生产效率。

进一步地，还包括设于剥护套机构与分线整型机构之间的滑石粉清除机构和线序规律识别装置、以及设于线序规律识别装置与分线整型机构间的剥内皮机构。

进一步地，切线机构包括送线装置、与送线装置的出线端对应的剥尾机构，送线装置上设有出线框、裁切气缸、限位气缸及夹线具，裁切气缸设于出线框的端部、裁切气缸的输出端连接有下压块和切刀，限位气缸设于出线框的侧部、其输出端连接有限位块，限位块与下压块相配合用以限位下压块及切刀的下压行程，使下压块压紧夹线具以及带动切刀裁切夹线具所夹紧的线缆。

进一步地，剥尾机构包括支架、设于支架端部的剥皮电机、与剥皮电机连接的丝杆螺母副，所述丝杆螺母副通过连接块连接有气缸安装座，该气缸安装座上设有剥皮气缸，剥皮气缸连接有剥皮刀片，剥皮刀片下压剥皮时压在气缸安装座底部设置的抵线块上。

进一步地，滑石粉清除机构包括支撑立柱和控制支撑立柱水平移动的伸缩机构、相对应设于支撑立柱上的两个刷粉电机及与两个刷粉电机连接的刷轮，支撑立柱上设有通过升降座分别驱动两个刷粉电机升降运动的两个升降气缸。

进一步地，伸缩机构包括安装块、设于安装块上的伸缩气缸以及与伸缩气缸连接的伸缩杆，伸缩杆与支撑立柱连接。