[实用新型]齿轮组内径和高度自动检测机构

说明书

本实用新型涉及齿轮组内径和高度自动检测机构，包括工作平台，工作平台上沿着同一直线依次安装有长度方向一致的送料输送线、升降输送线和下料输送线，位于送料输送线和升降输送线之间的工作平台上设置有除尘工位，位于除尘工位侧面外部的工作平台上安装有移载机构；工作平台上沿着升降输送线的长度方向从前至后依次安装有内径测量机构、高度测量机构、翻转机构和NG下料机构；经过除尘处理后的齿轮组在升降输送线的带动下，依次于内径测量机构、高度测量机构处进行内径、高度的测量，而后正常向后输送或者下料至NG下料机构，并且未进行内径或高度测量的齿轮组由翻转机构翻面标记，从而实现了有效检测和区分，提高了效率，保证了质量，稳定性好。

技术领域

本实用新型涉及齿轮检测装置技术领域，尤其是一种齿轮组内径和高度自动检测机构。

背景技术

齿轮组作为变速箱中重要的传动部件，其品质要求比较高，要求对齿轮组的内径和齿轮面高度进行尺寸检测，现有技术中，通过人工手动进行检测，合格品继续流转，NG品则进行收集。现有的人工检测方式存在诸多不可控因素，导致检测后产品品质并不稳定，检测不良率高达10％，并且节拍时间长，单件时间在35s以上。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的齿轮组内径和高度自动检测机构，从而实现了自动化检测，并对检测结果进行有效的区分，提高了生产效率的同时亦保证了质量。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种齿轮组内径和高度自动检测机构，包括工作平台，所述工作平台上沿着同一直线依次安装有长度方向一致的送料输送线、升降输送线和下料输送线，位于送料输送线和升降输送线之间的工作平台上设置有除尘工位，位于除尘工位侧面外部的工作平台上安装有移载机构；所述工作平台上沿着升降输送线的长度方向从前至后依次安装有内径测量机构、高度测量机构、翻转机构和NG下料机构。

作为上述技术方案的进一步改进：

位于升降输送线处的工作平台上还安装有大理石平台，大理石平台与内径测量机构和高度测量机构一一对应，大理石平台顶面的高度高于升降输送线下降时输送带表面的高度。

还包括与大理石平台一一对应的定位机构，通过定位机构将齿轮组相对于大理石平台顶面夹持固定。

所述定位机构的结构为：包括夹指气缸，夹指气缸通过支架安装于工作平台上，夹指气缸位于升降输送线上方，夹指气缸上相对安装的两个支臂的运动方向与升降输送线的宽度方向一致，两个支臂相对的内侧均安装有夹紧定位块。

所述夹紧定位块内侧面开设有轴向竖直的V型槽，V型槽的开口呈上小下大结构。

位于内径测量机构处的大理石平台顶面端部还安装有内径标准块；所述大理石平台上开设有供升降输送线长度方向穿过的容纳槽。

所述移载机构将齿轮组从送料输送线移载至除尘工位，除尘后，移载机构将齿轮组从除尘工位移载至升降输送线。

所述内径测量机构包括有气动量仪，气动量仪顶部安装有转动驱动机构，气动量仪在驱动机构带动下沿着高度方向和升降输送线的宽度方向移动；

所述高度测量机构包括有位移检测头，位移检测头在驱动动力机构带动下沿着高度方向和升降输送线长度、宽度方向移动。

所述翻转机构将齿轮组朝上的顶面翻转180°后成为底面。

所述NG下料机构包括有两个相同的工位，单个工位上均设置有位于升降输送线一侧的推料气缸，升降输送线另一侧对应安装有U型架，U型架的两侧臂水平朝向升降输送线，两个推料气缸的输出端分别朝向U型架对应的侧臂，推料气缸的输出端安装有推料块。

本实用新型的有益效果如下：