[实用新型]一种硅棒传输系统

说明书

本实用新型公开一种硅棒传输系统，涉及单晶硅片制造技术领域，以解决人工搬运翻转硅棒困难的问题。硅棒传输系统包括第一轨道、第二轨道、搬运装置和翻转装置。第一轨道自上一工位延伸至粘棒工位。第二轨道自粘棒工位延伸至切片工位。搬运装置吊装于第一轨道，将硅棒从上一工位搬运至粘棒工位。翻转装置吊装于第二轨道，将硅棒从粘棒工位搬运至切片工位，并将硅棒翻转至预设角度。本实用新型提供的硅棒传输系统用于搬运和翻转硅棒，提高工作效率的同时，规避了硅棒掉落、划伤的风险。

技术领域

本实用新型涉及单晶硅片制造技术领域，尤其涉及一种硅棒传输系统。

背景技术

随着全球可持续绿色能源的加速发展，根据我国战略规划，常规能源也在向绿色能源加速转型。光伏发电作为绿色能源及人类可持续发展的主要能源的一种，日益受到世界各国的重视并得到大力发展。单晶硅片作为光伏发电较优的一种基础材料，有着广泛的市场需求。

单晶硅片由硅棒加工而成，加工工序依次为：拼棒、粘棒、切片、脱胶、插片、清洗、分选。拼棒工序即将长短不一的硅棒拼出适合切片机切割的指定长度，粘棒工序将硅棒用胶水粘到晶托上，然后送入切片机切割成硅片，再经过脱胶机将晶托与硅片分离，而后插片机将硅片插入花篮，再经过清洗机清洗后，分选机分出不同等级的硅片，至此完成半成品硅片的生产。

现有技术中，在粘棒工序，硅棒由人工搬运至专用的粘棒车上完成粘棒工序，粘好的硅棒在晶托之上，而在后续切割工序中，要求晶托在硅棒之上，此种情况下，需要将硅棒进行翻转才能进行切割工作。随着硅棒边距越来越大，长度越来越长，硅棒重量较重，致使人工搬运困难；尤其是硅棒表面较为光滑，工人搬运的过程中难免出现滑落的情况，效率低下的同时，存在安全隐患和硅棒损坏风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅棒传输系统，用于搬运和翻转硅棒，提高工作效率的同时，规避了硅棒掉落、划伤的风险。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种硅棒传输系统，沿硅棒的输送方向依次设置有粘棒工位和切片工位。该硅棒传输系统包括第一轨道、第二轨道、搬运装置和翻转装置。第一轨道自上一工位延伸至粘棒工位。第二轨道自粘棒工位延伸至切片工位。搬运装置吊装于第一轨道，将硅棒从上一工位搬运至粘棒工位。翻转装置吊装于第二轨道，将硅棒从粘棒工位搬运至切片工位，并将硅棒翻转至预设角度。

采用上述技术方案时，第一轨道自上一工位延伸至粘棒工位，搬运装置吊装于第一轨道，硅棒随着搬运装置能够沿着第一轨道自上一工位向靠近粘棒工位的方向移动，并将硅棒放置在粘棒工位，实现了硅棒自上一工位至粘棒工位的转移，在粘棒工位将硅棒粘固在晶托上。基于此，第一轨道和搬运装置配合，即可将硅棒搬运至粘棒工位，机械搬运硅棒代替了人工搬运，极大减轻人员劳动强度，节约人力资源成本，提高了工作效率的同时，避免了人工搬运硅棒过程中因硅棒过重而搬运困难甚至出现硅棒掉落、划伤的风险。

可以理解的是，搬运装置将硅棒输送至粘棒工位，在粘棒工位将硅棒粘固在晶托上时，粘好的硅棒在晶托之上，而切片机切割硅棒需要晶托在上，硅棒在下，故要将硅棒从粘棒工位搬运至切片工位，并将硅棒翻转至预设角度后才能进行切割工作。此时，需要翻转装置对硅棒进行搬运并翻转。翻转装置吊装于第二轨道，硅棒随着翻转装置能够沿着第二轨道从粘棒工位移动至切片工位，实现了硅棒自粘棒工位至切片工位的转移。基于此，机械搬运、翻转硅棒代替了人工搬运、翻转，极大减轻人员劳动强度，节约人力资源成本，提高了工作效率的同时，避免了人工搬运、翻转硅棒过程中因硅棒过重而搬运困难甚至出现硅棒掉落、划伤的风险。

在一种可能的实现方式中，搬运装置包括第一起重组件和搬运组件，第一起重组件吊装于第一轨道。搬运组件由第一起重组件吊装，第一起重组件驱动搬运组件向靠近或远离硅棒的方向垂直移动。搬运组件具有吸附硅棒的吸附部。