[实用新型]一种铝合金型材热生产用挤压模具

权利要求书

1.一种铝合金型材热生产用挤压模具，其特征在于：包括凹形设计的上模具（1）及设置在所述上模具（1）正下方的下模具（2），所述下模具（2）两侧上方的位置处各设置一个相对称的升降按钮（6），所述升降按钮（6）将开或关的信息传递给单片机（7），所述单片机（7）控制用于对型材进行冷却的冷凝器（9）、用于控制所述上模具（1）升降的液压缸（3）和用于对型材进行初步脱模的升降台（13）工作，用于型材的冷却、塑形和初步脱模环节。

2.如权利要求1所述的一种铝合金型材热生产用挤压模具，其特征在于：所述上模具（1）的凹槽底部固定焊接有固定底座（18），所述固定底座（18）通过固定装置将连接杆（4）固定在所述上模具（1）的凹槽内，所述液压缸（3）通过所述连接杆（4）与所述上模具（1）相互连接，所述上模具（1）正上方放置一块面积大于凹槽面积的挡板（23），所述上模具（1）和所述下模具（2）之间形成塑形腔（5），用于挤压后形成型材。

3.如权利要求2所述的一种铝合金型材热生产用挤压模具，其特征在于：所述固定装置由垫片（19）、螺帽（20）、螺栓（21）构成，所述螺栓（21）贯穿过所述固定底座（18），所述垫片（19）放置在所述固定底座（18）与所述螺帽（20）之间。

4.如权利要求1所述的一种铝合金型材热生产用挤压模具，其特征在于：所述升降台（13）设置在所述下模具（2）的内侧底部，所述升降台（13）上表面设置有重力传感器（24），且所述升降台（13）底部连接有液压杆（22），所述单片机（7）安装在所述下模具（2）的左上方，所述冷凝器（9）安装在所述下模具（2）的右上方。

5.如权利要求1所述的一种铝合金型材热生产用挤压模具，其特征在于：所述下模具（2）内部设置有一圈冷却管道（17），所述冷却管道（17）右上方连接所述冷凝器（9），且所述冷却管道（17）左上方连接有出水管（11），所述出水管（11）起始处设置有温度传感器（8），所述出水管（11）尾处连接速冷箱（14）。

6.如权利要求5所述的一种铝合金型材热生产用挤压模具，其特征在于：所述速冷箱（14）内部安装有金属换热板（15），且所述金属换热板（15）之间由支撑杆（16）互相隔开，所述速冷箱（14）出口处安装有水泵（12），所述水泵（12）连接有进水管（10），所述进水管（10）的另一端连接冷凝器（9）。