[实用新型]一种方管加工生产线

说明书

本实用新型公开了一种方管加工生产线，包括依次设置的上料工位、打孔工位、钻孔工位、弯管工位以及焊接工位；所述上料工位包括上料架、位于所述上料架上的上料模组以及抓取组件；所述打孔工位包括打孔台、位于所述打孔台两端的打孔夹持组、对方管进行限位的限位组以及打孔组；所述钻孔工位包括钻孔输送线体、位于所述钻孔输送线体一侧的自动冲孔机以及移送组件；所述弯管工位包括弯管输送线体、位于所述弯管输送线体一侧的自动弯管机以及送料组件；所述焊接工位包括焊接机架、位于所述焊接机架上的焊接输送线体、焊接支架、焊接台以及焊接机械手。本实用新型实现了对方管的连续加工，提高了加工效率，减少了人力的消耗，并且保证了加工品质。

技术领域

本实用新型属于方管加工技术领域，尤其涉及一种方管加工生产线。

背景技术

方管，是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管，是带钢经过工艺处理卷制而成。其一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。

方管在实际使用中，需要根据实际的使用需求对其进行生产加工，诸如打孔、钻孔、弯管、焊接等操作，传统的操作方式为人工操作，即操作者手持工具对方管进行连续操作，这种方式需要消耗大量人力，加工效率低下，品质较差，难以满足现代化高速生产的需求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种方管加工生产线，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种方管加工生产线，包括依次设置的上料工位、打孔工位、钻孔工位、弯管工位以及焊接工位；其中：

所述上料工位包括上料架、位于所述上料架上的上料模组以及沿所述上料模组长度方向进行运动的抓取组件，所述抓取组件通过安装架与所述上料模组连接，所述抓取组件沿所述安装架长度方向间隔分布，所述抓取组件包括抓取升降气缸、位于所述抓取升降气缸活塞杆端的抓取升降块以及位于所述抓取升降块上的电磁铁，所述电磁铁对方管进行吸附；

所述打孔工位包括打孔台、位于所述打孔台两端的打孔夹持组、对方管进行限位的限位组以及对方管进行打孔的打孔组，所述打孔台上设置有打孔输送模组，所述打孔夹持组沿所述打孔台长度方向间隔分布，所述打孔组位于所述打孔台侧面且沿所述打孔台长度方向呈交替间隔分布；

所述钻孔工位包括钻孔输送线体、位于所述钻孔输送线体一侧的自动冲孔机以及用于方管移送的移送组件，所述移送组件包括移送龙门架、位于所述移送龙门架上的移送驱动模组、沿所述移送驱动模组长度方向进行运动的移送升降气缸以及位于所述移送升降气缸活塞杆端的移送夹持气缸，所述移送夹持气缸对方管进行夹持；

所述弯管工位包括弯管输送线体、位于所述弯管输送线体一侧的自动弯管机以及用于方管送料的送料组件，所述送料组件包括送料龙门架、位于所述送料龙门架上的送料驱动模组、沿送料所述驱动模组长度方向进行运动的送料升降气缸以及位于所述送料升降气缸活塞杆端的送料夹持气缸，所述送料夹持气缸对方管进行夹持；

所述焊接工位包括焊接机架、位于所述焊接机架上的焊接输送线体、跟随所述焊接输送线体进行传动的焊接支架、对方管进行安装的焊接台以及对方管进行焊接的焊接机械手。

本实用新型一个较佳实施例中，所述抓取升降块上设置有抓取定位气缸与抓取限位块，所述抓取定位气缸与所述抓取限位块配合对方管进行限位。

本实用新型一个较佳实施例中，所述打孔夹持组包括两个呈对称设置的打孔夹持气缸，所述限位组包括侧部限位气缸与上部限位气缸，所述打孔组包括打孔动力头与位于所述打孔动力头驱动端的攻丝头。

本实用新型一个较佳实施例中，所述打孔输送模组包括前段输送模组与后段输送模组，所述前段输送模组对方管进行前段输送，所述后段输送模组对方管进行后段输送，直至方管输送至钻孔输送线体。