[实用新型]一种方管加工生产线

权利要求书

1.一种方管加工生产线，其特征在于，包括依次设置的上料工位、打孔工位、钻孔工位、弯管工位以及焊接工位；其中：

所述上料工位包括上料架、位于所述上料架上的上料模组以及沿所述上料模组长度方向进行运动的抓取组件，所述抓取组件通过安装架与所述上料模组连接，所述抓取组件沿所述安装架长度方向间隔分布，所述抓取组件包括抓取升降气缸、位于所述抓取升降气缸活塞杆端的抓取升降块以及位于所述抓取升降块上的电磁铁，所述电磁铁对方管进行吸附；

所述打孔工位包括打孔台、位于所述打孔台两端的打孔夹持组、对方管进行限位的限位组以及对方管进行打孔的打孔组，所述打孔台上设置有打孔输送模组，所述打孔夹持组沿所述打孔台长度方向间隔分布，所述打孔组位于所述打孔台侧面且沿所述打孔台长度方向呈交替间隔分布；

所述钻孔工位包括钻孔输送线体、位于所述钻孔输送线体一侧的自动冲孔机以及用于方管移送的移送组件，所述移送组件包括移送龙门架、位于所述移送龙门架上的移送驱动模组、沿所述移送驱动模组长度方向进行运动的移送升降气缸以及位于所述移送升降气缸活塞杆端的移送夹持气缸，所述移送夹持气缸对方管进行夹持；

所述弯管工位包括弯管输送线体、位于所述弯管输送线体一侧的自动弯管机以及用于方管送料的送料组件，所述送料组件包括送料龙门架、位于所述送料龙门架上的送料驱动模组、沿送料所述驱动模组长度方向进行运动的送料升降气缸以及位于所述送料升降气缸活塞杆端的送料夹持气缸，所述送料夹持气缸对方管进行夹持；

所述焊接工位包括焊接机架、位于所述焊接机架上的焊接输送线体、跟随所述焊接输送线体进行传动的焊接支架、对方管进行安装的焊接台以及对方管进行焊接的焊接机械手。

2.根据权利要求1所述的一种方管加工生产线，其特征在于，所述抓取升降块上设置有抓取定位气缸与抓取限位块，所述抓取定位气缸与所述抓取限位块配合对方管进行限位。

3.根据权利要求1所述的一种方管加工生产线，其特征在于，所述打孔夹持组包括两个呈对称设置的打孔夹持气缸，所述限位组包括侧部限位气缸与上部限位气缸，所述打孔组包括打孔动力头与位于所述打孔动力头驱动端的攻丝头。

4.根据权利要求1所述的一种方管加工生产线，其特征在于，所述打孔输送模组包括前段输送模组与后段输送模组，所述前段输送模组对方管进行前段输送，所述后段输送模组对方管进行后段输送，直至方管输送至钻孔输送线体。

5.根据权利要求1所述的一种方管加工生产线，其特征在于，所述钻孔输送线体侧面与所述弯管输送线体侧面均设置有校正气缸。

6.根据权利要求1所述的一种方管加工生产线，其特征在于，所述焊接工位通过载带输送线与所述弯管工位对接。

7.根据权利要求1所述的一种方管加工生产线，其特征在于，所述焊接输送线体包括上层输送位与下层输送位，所述上层输送位与所述下层输送位呈交替输送。

8.根据权利要求7所述的一种方管加工生产线，其特征在于，所述焊接支架包括第一支架与第二支架，所述第一支架位于所述焊接输送线体的上层输送位进行输送，所述第二支架位于所述焊接输送线体的下层输送位进行输送，所述第二支架上设置有焊接顶升气缸。

9.根据权利要求8所述的一种方管加工生产线，其特征在于，所述焊接台数量为两个，一焊接台位于所述第一支架上，另一焊接台位于所述第二支架上且与所述焊接顶升气缸的活塞杆连接。