[实用新型]一种压铸机取件装置有效
申请号: | 202122160010.X | 申请日: | 2021-09-07 |
公开(公告)号: | CN216502264U | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
发明(设计)人: | 吴旭辉 | 申请(专利权)人: | 吴旭辉 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20 |
代理公司: | 泉州市诚得知识产权代理事务所(普通合伙) 35209 | 代理人: | 庄伟彬 |
地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压铸机 装置 | ||
本实用新型涉及一种压铸机取件装置,包括机架、设于机架上的取件机构,所述机架上设有滑轨、可滑动于滑轨的滑座、驱动滑座滑动的驱动机构,所述取件机构设于滑座上,所述取件机构包括取件臂机构、设于取件臂机构的夹取机构,所述取件臂机构包括第一伸缩臂、第二伸缩臂、驱动第一伸缩臂在第二伸缩臂中伸缩的伸缩机构。本实用新型涉及压铸机领域,通过取件装置将零部件从压铸机中夹取至传送带上,降低了人工成本,提高了生产效率;取件机构可滑动于滑轨上,且取件臂机构可伸缩,占用较小的空间,解决了零部件生产效率低,取件机构占用较大的空间的技术问题。
技术领域
本实用新型涉及压铸机领域,尤其涉及一种压铸机取件装置。
背景技术
目前,压铸机生产加工零部件时,通常将零部件放入收集箱后,再人工放入传送带上进行下一轮的工序,这种方法不仅生产慢,且增加了人工成本,零部件生产效率低;使用现有技术取件装置对零部件进行夹取,从压铸机中将零部件夹取至传送带上,且传送带必需离压铸机较大距离,以方便工人进入操作,取件机构通常需要较长滑轨以实现,取件机构占用了较大的空间。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种压铸机取件装置。其解决了零部件生产效率低,取件机构占用较大的空间的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种压铸机取件装置,包括机架、设于机架上的传送带、设于机架上的取件机构,所述机架上设有滑轨、可滑动于滑轨的滑座、驱动滑座滑动的驱动机构,所述取件机构设于滑座上,所述取件机构包括取件臂机构、设于取件臂机构的夹取机构,所述取件臂机构包括第一伸缩臂、第二伸缩臂、驱动传动第一伸缩臂在第二伸缩臂中伸缩的伸缩机构,所述夹取机构设于第一伸缩臂的端部。
进一步的:
所述取件机构还包括设于滑座上的旋转座、驱动传动旋转座旋转的旋转机构,所述取件臂机构设于旋转座上。
所述旋转机构为旋转电机。
所述取件臂机构还包括第三伸缩臂,所述第一伸缩臂、所述第二伸缩臂、所述第三伸缩臂依次连接设置,所述第二伸缩臂可收缩到第三伸缩臂中,所述伸缩机构驱动传动第二伸缩臂伸缩。
所述驱动机构为伺服电机。
所述伸缩机构为气缸。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过取件装置将零部件从铸件机构夹取至传送带上,降低了人工成本,提高了生产效率;取件机构可滑动于滑座上,第一伸缩臂可伸缩到第二伸缩臂中,当取件时,取件机构向压铸机滑动,第一伸缩臂伸出至长度最长,夹取零件后,取件机构滑出压铸机,第一伸缩臂缩回至最短长度,以使得零件离压铸机最远,以便传送带可以放置于离压铸机较远的位置,方便工人进入操作,在同样条件下,传送带可多获得两倍的第一伸缩臂伸缩距离的空间,节约了设备的空间;进一步的,取件机构通过旋转座旋转将零部件放置于传送带上,当零部件贴合于传送带时夹取机构松开,有利于零部件平稳地放置于传送带上,有利于零部件放置时位置的准确;进一步的,当取件臂机构还包括第三伸缩臂,可增强取件臂机构的长度,同时减小取件臂机构最短时的长度,节约了空间。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是取件装置夹取零部件的主视图;
图3是取件装置将零部件放置于传送带的俯视图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
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