[实用新型]一种低磨损金刚石钻头

说明书

本实用新型公开了一种低磨损金刚石钻头，包括钻头本体，所述钻头本体顶端的内部开设有降温腔，所述钻头本体顶部的中部开设有放置腔，所述放置腔内部的下表面固定设置有循环泵，所述循环泵的进水端固定设置有进水管，所述循环泵的出水端固定设置有出水管。本实用新型通过设置降温腔、循环泵、进水管和出水管，使得降温腔内部的冷却液对钻头本体表面进行降温冷却，循环泵利用进水管和出水管共同作用对降温腔内部的冷却液进行循环流动，从而使得降温腔对钻头本体的降温效果更好，有效的降低了钻头本体在高速转动时产生高温造成较大磨损，大大提高了钻头的使用寿命，利用齿牙凸块的设置，使得钻头本体的切削强度更高，使用效果更好。

技术领域

本实用新型涉及金刚石钻头技术领域，具体为一种低磨损金刚石钻头。

背景技术

金刚石钻头是指做切削刃的钻头，该钻头属一体式钻头，整个钻头没有活动的零部件，结构比较简单，具有高强度、高耐磨和抗冲击的能力，金刚石钻头在软中硬地层中钻进时，有速度快、进尺多、寿命长、工作平稳、井下事故少、井身质量好等优点；

传统的装置存在以下不足：

目前，现有的绝大多数金刚石钻头都不具备降温功能，在高速转动过程中产生高温容易造成钻头磨损加快，同时钻头与工件之间没有良好的润滑，摩擦加剧，导致钻头的磨损大大增加了，降低其使用寿命，使用效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低磨损金刚石钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低磨损金刚石钻头，包括钻头本体，所述钻头本体顶端的内部开设有降温腔，所述钻头本体顶部的中部开设有放置腔，所述放置腔内部的下表面固定设置有循环泵，所述循环泵的进水端固定设置有进水管，所述循环泵的出水端固定设置有出水管，所述进水管和出水管远离循环泵的一端均与降温腔的内部相连通，所述钻头本体底端的中部开设有润滑腔，所述钻头本体底端的表面固定设置有齿牙凸块，所述钻头本体底端的侧面贯穿设有润滑孔，所述润滑孔的内部与润滑腔的内部相连通，所述润滑腔的内部固定设置有固定架，所述固定架靠近润滑孔的一侧面固定设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离固定架的一端延伸至润滑孔的内部并固定设置有活动球，所述活动球的表面与润滑孔的内部活动连接。

优选的，所述降温腔为顶部开口的回形腔，所述降温腔左端的顶部贯穿设有进液孔，所述进液孔的顶部活动设置有密封塞。

优选的，所述进水管为L形管，且进水管与降温腔内部的右侧相连通，所述出水管与降温腔内部的左侧相连通。

优选的，所述润滑腔内部的顶部贯穿设有连通孔，所述连通孔的内部与钻头本体的正面相连通，所述连通孔位于钻头本体正面一端的内部活动设置有固定塞。

优选的，所述润滑孔的数量为六个，六个所述润滑孔分为两组，两组所述润滑孔分别等距离的均匀分布在钻头本体底端的两侧面，所述润滑孔靠近润滑腔一端内部的直径比活动球的直径小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置降温腔、循环泵、进水管和出水管，使得降温腔内部的冷却液对钻头本体表面进行降温冷却，循环泵利用进水管和出水管共同作用对降温腔内部的冷却液进行循环流动，从而使得降温腔对钻头本体的降温效果更好，有效的降低了钻头本体在高速转动时产生高温造成较大磨损，大大提高了钻头的使用寿命，利用齿牙凸块的设置，使得钻头本体的切削强度更高，使用效果更好；

2、本实用新型通过设置润滑腔、润滑孔和活动球，使得钻头本体在转动过程中产生离心力带动活动球在润滑孔内部移动，润滑球与润滑孔内部产生缝隙，方便润滑腔内部的润滑液通过润滑孔排出，自动对钻头本体进行润滑，大大降低了钻头本体与工件之间的摩擦力，减少磨损，提高使用寿命，还通过设置固定架和伸缩弹簧，使得固定架通过伸缩弹簧对活动球的移动进行限制，保证不使用时润滑液不会溢出，同时活动球不会移动至润滑孔外部，不影响钻头本体的使用。