[实用新型]膜盒超高频焊接机有效
申请号: | 202122144620.0 | 申请日: | 2021-09-07 |
公开(公告)号: | CN215880422U | 公开(公告)日: | 2022-02-22 |
发明(设计)人: | 郭欢;郭丹 | 申请(专利权)人: | 东莞市领尖自动化设备有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K37/00 |
代理公司: | 北京华际知识产权代理有限公司 11676 | 代理人: | 叶玉凤 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超高频 焊接 | ||
本实用新型公开一种膜盒超高频焊接机,包括进料机构、转盘分割器、上焊膏机构、焊接机构、下料机构。转盘分割器上设置膜盒治具,转盘分割器转动使得膜盒治具依次经过进料机构、上焊膏机构、焊接机构、下料机构,从而依次完成上料、加焊膏、焊接以及下料,生产工序衔接紧密,生产效率高,机械自动化程度高。焊接时,膜盒被限定在膜盒治具,避免了焊接时膜盒的松动,提高了焊接的效率和焊接精度。
技术领域
本实用新型涉及自动化技术领域,尤其是指一种膜盒超高频焊接机。
背景技术
膜盒和传感器之间通过毛细管连接,其中毛细管的一端需要焊接在膜盒上。传统的膜盒与毛细管之间采用手工操作焊接装置,这不仅浪费大量的人力,操作工的劳动强度很大,点焊效率也很低,手工送料和焊接时定位不准确,容易出现不合格产品,点焊产品的质量不高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种膜盒超高频焊接机,其通过机械进行定位和焊接,焊接效率高,质量好,从而克服现有技术的不足。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
本申请提供一种膜盒超高频焊接机,包括进料机构、转盘分割器、上焊膏机构、焊接机构、下料机构;所述进料机构、上焊膏机构、焊接机构、下料机构设置于所述转盘分割器的外周;所述转盘分割器上设置有若干的膜盒治具,所述进料机构上具有进料轨道,所述进料轨道的进料口连接所述膜盒治具;所述上焊膏机构具有焊膏枪,所述焊膏枪抵于所述膜盒治具;所述焊接机构的焊接头抵于所述转盘分割器上的膜盒治具;所述下料机构具有下料夹具,所述下料夹具抵于所述转盘分割器。
进一步的,所述进料轨道内设置有推料块和挡料块;所述挡料块在所述推料块的运动轨迹上。
进一步的,所述转盘分割器的一侧设置有拉簧;所述拉簧上设置有拉簧支架。
优选的,所述上焊膏机构还包括一清洁枪,所述清洁枪的清洁头能抵于所述焊膏枪。
进一步的,所述焊接机构上具有压紧块;所述压紧块设置于所述转盘分割器的外周,且能抵于所述膜盒治具。
进一步的,所述下料机构还包括下料夹具机械手和拨出组件,所述下料夹具设置于所述下料夹具机械手,所述拨出组件设置于所述转盘分割器的一侧,且所述拨出组件的拨杆能伸入所述膜盒治具之中。
优选的,所述转盘分割器的外侧设置有检测传感器。
优选的,所述下料机构还包括一料斗,所述料斗设置于所述下料夹具运动轨迹的下方。
进一步的,所述进料机构还包括振盘和备料导轨,所述备料导轨连接振盘和进料轨道。
进一步的,所述进料机构、转盘分割器、上焊膏机构、焊接机构、下料机构设置于机架上;所述机架上设置有触摸屏。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,所述膜盒超高频焊接机,包括进料机构、转盘分割器、上焊膏机构、焊接机构、下料机构。转盘分割器上设置膜盒治具,膜盒治具依次经过进料机构、上焊膏机构、焊接机构、下料机构,从而依次完成上料、加焊膏、焊接以及下料,使得工序衔接紧密,提高了生产效率。
其中,膜盒治具经过进料机构后工人将毛细管组装在膜盒上,然后膜盒治具运动到上焊膏机构对膜盒进行上膏。焊接时,膜盒被限定在膜盒治具,然后焊接机构对膜盒进行焊接,提高了焊接的效率和焊接精度。同时,产品焊接成型后,下料机构自动将产品进行收集,提高了产品的收集效率。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的整体示意图。
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