[实用新型]一种电池盒壳体自动焊接平台

权利要求书

1.一种电池盒壳体自动焊接平台，其特征在于，包括：

固定平台(1)，其为焊接平台的主体，所述固定平台(1)的下表面安装有支撑柱(2)，所述固定平台(1)下端的内表面设置有凹槽(3)，所述固定平台(1)的内部设置有压板(4)；

加压控制阀(5)，其起压缩空气的作用，所述加压控制阀(5)的一侧安装在压板(4)下端的外表面，所述压板(4)的内表面设置有滑槽(6)，并且滑槽(6)内安装有推板(7)的一侧，所述推板(7)的另一侧安装在定位板(8)的外表面，所述定位板(8)的上表面设置有卡槽(9)；

顶升板(10)，其用于顶出壳体，所述顶升板(10)的上表面安装在定位板(8)的下表面，并且顶升板(10)的下表面分别安装有螺纹杆一(11)和螺纹杆二(12)，并且螺纹杆一(11)和螺纹杆二(12)的下表面安装在凹槽(3)内，所述螺纹杆一(11)的下端安装有齿轮一(13)，所述螺纹杆二(12)的下端安装有齿轮二(14)，所述齿轮一(13)和齿轮二(14)之间设置有蜗杆(15)，并且蜗杆(15)的一端连接着电动机二(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电池盒壳体自动焊接平台，其特征在于：所述固定平台(1)由两块宽板上下放置组成，并且上板的内部设置有一个长方形开放性腔口，所述宽板之间通过若干板块竖向叠放固定。

3.根据权利要求1所述的一种电池盒壳体自动焊接平台，其特征在于：所述压板(4)设置有4个，并且压板(4)的内侧连接有推板(7)的一端，推板(7)的高度为压板(4)高度的三分之二。

4.根据权利要求3所述的一种电池盒壳体自动焊接平台，其特征在于：所述推板(7)设置有4组，所述推板(7)的另一端连接在定位板(8)的外侧，并且每个压板(4)与定位板(8)之间通过2个推板(7)连接。

5.根据权利要求1所述的一种电池盒壳体自动焊接平台，其特征在于：所述卡槽(9)在每个定位板(8)的上表面都均匀设置有3个，并且卡槽(9)设置为圆弧状。

6.根据权利要求1所述的一种电池盒壳体自动焊接平台，其特征在于：所述加压控制阀(5)由挡板(501)、吸气口(502)、出气口(503)、吸气板(504)、轴杆(505)、弹簧(506)、推气板(507)、活塞块(508)、转杆(509)、凸轮(5010)和电动机一(5011)构成，所述挡板(501)设置在加压控制阀(5)内部的三分之一处，所述挡板(501)的一侧被吸气口(502)贯穿，所述挡板(501)的同一侧连接有出气口(503)，所述吸气口(502)的一端设置有吸气板(504)，并且吸气板(504)设置在挡板(501)的另一侧，所述吸气板(504)的内表面连接有轴杆(505)的一端，并且轴杆(505)的另一端连接有弹簧(506)的一端，所述弹簧(506)的另一端固定安装在加压控制阀(5)一侧的内壁上，所述出气口(503)的内部设置有推气板(507)，并且推气板(507)设置在挡板(501)的一侧，所述推气板(507)内表面安装的构件与吸气板(504)相同，所述挡板(501)的另一侧设置有活塞块(508)，并且活塞块(508)的一侧中心处连接有转杆(509)，所述转杆(509)安装在凸轮(5010)一侧的外圈，并且凸轮(5010)的中心在另一侧连接有电动机一(5011)。

7.根据权利要求1所述的一种电池盒壳体自动焊接平台，其特征在于：所述滑槽(6)的高度高于所述推板(7)的高度。

8.根据权利要求1所述的一种电池盒壳体自动焊接平台，其特征在于：所述齿轮一(13)和所述齿轮二(14)的内圈设置有螺纹，并且齿轮一(13)与螺纹杆一(11)啮合连接，所述齿轮二(14)与螺纹杆二(12)啮合连接，所述齿轮一(13)和所述齿轮二(14)均与蜗杆(15)啮合连接，并且螺纹杆一(11)和螺纹杆二(12)的螺纹相反。