[实用新型]一种铸造加工用翻砂装置有效

专利信息
申请号: 202122124208.2 申请日: 2021-09-04
公开(公告)号: CN215657667U 公开(公告)日: 2022-01-28
发明(设计)人: 朱亚东;周中升 申请(专利权)人: 扬州市职业大学(扬州市广播电视大学)
主分类号: B22C5/04 分类号: B22C5/04;B22C5/06
代理公司: 扬州市锦江专利事务所 32106 代理人: 王晓青
地址: 225009 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 铸造 工用 翻砂 装置
【权利要求书】:

1.一种铸造加工用翻砂装置,其特征在于:包括上料组件(1)、振筛组件(2)、混料组件(3)、注胶组件(4)和下料组件(5),所述振筛组件(2)安装在上料组件(1)内,所述混料组件(3)设置在上料组件(1)的下端且混料组件(3)的顶部与上料组件(1)连通,所述注胶组件(4)设置在上料组件(1)的侧面且注胶组件(4)的输出端与混料组件(3)内连通,所述下料组件(5)设置在混料组件(3)下端的侧部。

2.根据权利要求1所述的铸造加工用翻砂装置,其特征在于:所述上料组件(1)包括上料箱(10)、上料斗(11)、内支撑架(12),所述上料斗(11)设置在上料箱(10)的顶部、并与上料箱(10)连通,所述内支撑架(12)为框型结构、并安装固定在上料箱(10)内。

3.根据权利要求2所述的铸造加工用翻砂装置,其特征在于:振筛组件(2)包括振筛底座(20)、振筛网(21)、振动电机(22)、振动电机架(23)、电机罩(24),振筛底座(20)为方形框架、并安装在内支撑架(12)上,振筛底座(20)内周壁向内倾斜向下设置,振筛网(21)设置在振筛底座(20)的正上方,振筛网(21)、振筛底座(20)的两侧分别设置有上下位置相对应的两个连接块(26),振筛网(21)、振筛底座(20)两侧的对应连接块之间分别通过弹簧片(25)连接;

振动电机架(23)安装在振筛网(21)的顶部中间位置,振动电机(22)安装在振动电机架(23)上,电机罩(24)安装在振动电机(22)外,通过四个弹簧片(25)将振筛底座(20)和振筛网(21)连接。

4.根据权利要求2所述的铸造加工用翻砂装置,其特征在于:所述混料组件(3)包括搅拌桶(30)、混料结构(31)、过滤网(32)、橡胶圈(33)、搅拌叶(34)、驱动轴(35)、密封圈(36)、搅拌电机(37)、搅拌电机架(38)和混料底座(39),所述搅拌桶(30)与上料箱(10)连通连接,所述搅拌桶(30)内中间设置有环形凹槽,所述搅拌电机架(38)安装在搅拌桶(30)的底部,所述搅拌电机(37)竖直向上安装在搅拌电机架(38)上,所述搅拌电机(37)的主轴竖直向上贯穿搅拌电机架(38)和搅拌桶(30)的底部,所述驱动轴(35)连接搅拌电机(37)的主轴,所述密封圈(36)安装在驱动轴(35)于搅拌桶(30)之间,所述橡胶圈(33)固定在过滤网(32)外,所述过滤网(32)套设在驱动轴(35)外且过滤网(32)通过橡胶圈(33)卡设在环形凹槽内,所述混料结构(31)安装在驱动轴(35)的顶部且混料结构(31)位于过滤网(32)的上方,所述搅拌叶(34)套设固定在驱动轴(35)外且搅拌叶(34)位于过滤网(32)的下方,所述混料底座(39)安装在搅拌桶(30)的底部。

5.根据权利要求4所述的铸造加工用翻砂装置,其特征在于:所述混料结构(31)包括混料轴(310)、两个曲面叶(311)和四个连接杆(312),所述混料轴(310)安装在驱动轴(35)的顶部且混料轴(310)位于上料底板(13)的下端,四个所述连接杆(312)两两分布的安装在混料轴(310)和两个曲面叶(311)之间,两个所述曲面叶(311)的外径贴合搅拌桶(30)内壁,两个所述曲面叶(311)呈中心对称。

6.根据权利要求2所述的铸造加工用翻砂装置,其特征在于:所述注胶组件(4)包括注胶架(40)、注胶盒(41)、注胶管(42)和注胶阀(43),所述注胶架(40)安装在上料箱(10)的侧面,所述注胶盒(41)设置在注胶架(40)上,所述注胶管(42)一端连通注胶盒(41)内且注胶管(42)的另一端连通搅拌桶(30)内,所述注胶阀(43)安装在注胶管(42)上。

7.根据权利要求4所述的铸造加工用翻砂装置,其特征在于:所述下料组件(5)包括下料管(50)、下料轴(51)、绞龙片(52)、下料斗(53)、下料电机(54)和下料支腿(55),所述下料管(50)的一端连通搅拌桶(30)内下端且下料管(50)另一端封闭设置,所述下料电机(54)安装在下料管(50)的外侧端且下料电机(54)主轴向下料管(50)内贯穿延伸,所述下料轴(51)安装在下料电机(54)的主轴上,所述绞龙片(52)套设固定在下料轴(51)外,所述下料斗(53)设置在下料管(50)外端的底部且下料斗(53)与下料管(50)内连通,所述下料支腿(55)的顶部固定套设在下料管(50)外且下料支腿(55)底部竖直设置在水平面上。

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