[实用新型]自动烟盒拆包设备

权利要求书

1.一种自动烟盒拆包设备，其特征在于，包括安装在箱体（6）内部上方的切割送料单元（1），显示控制单元（3）、气动控制单元（4）与箱体（6）的控制面板连接，显示控制单元（3）用于显示和控制自动烟盒拆包设备内所有装置的工作状态；气动控制单元（4）用于独立控制各个与气体有关的装置的工作；烟支收集盒（2）位于切割送料单元（1）的输出端，储存烟盒（18）拆开后的烟支；废盒收集箱（5）位于切割送料单元（1）的正下方，收集拆开后的烟盒（18）；烟支收集盒（2）、废盒收集箱（5）安装在箱体（6）的底板上。

2.根据权利要求1所述的自动烟盒拆包设备，其特征在于，所述切割送料单元（1）包括上轴承板（10）、下轴承板（12）；烟盒上限位（7）和上刀头（9）固定安装在上轴承板（10）下方，烟盒下限位（11）和下刀头（28）固定安装在下轴承板（12）上方；传动轮（8）位于上轴承板（10）和下轴承板（12）之间且传动轮（8）与上轴承板（10）和下轴承板（12）通过转轴转动连接，传动轮（8）并且和步进电机（27）输出端连接，步进电机（27）转动可以带动传动轮（8）转动；多个传动轮（8）分两组对称布置；第一真空发生器（13）、第二真空发生器（36）和电动滑台（15）安装在安装座（14）上；双向卡爪（17）固定安装在电动滑台（15）上，双向卡爪（17）可以在电动滑台（15）的作用下实现左右移动；第一旋转气缸（24）通过支架（22）与双向卡爪（17）的一个卡爪固定连接，第二旋转气缸（26）通过气缸座（16）与双向卡爪（17）另一卡爪固定连接；连接板（19）垂直固定在安装座（14）上；烟支卡套（20）、导烟槽（21）分别固定安装在连接板（19）的两侧，且烟支卡套（20）位于靠近双向卡爪（17）的一侧，烟支卡套（20）与导烟槽（21）之间由一斜面相通；翻盖机构（23）与第一旋转气缸（24）的输出轴固定连接；导料机构（25）固定安装在第二旋转气缸（26）的输出轴上；烟盒上限位（7）和烟盒下限位（11）之间的空隙、双向卡爪（17）的中间平台、烟支卡套（20）三者位于同一水平线上。

3.根据权利要求2所述的自动烟盒拆包设备，其特征在于，所述翻盖机构（23）包含回转管（33）和第一真空吸盘（32），第一真空吸盘（32）通过回转管（33）上的通气口与第一真空发生器（13）的接口接通。

4.根据权利要求2所述的自动烟盒拆包设备，其特征在于，所述导料机构（25）包括第二真空吸盘（35）和导气柱（34），第二真空吸盘（35）通过导气柱（34）上的通气口与第二真空发生器（36）接口接通。

5.根据权利要求1所述的自动烟盒拆包设备，其特征在于，自动烟盒拆包设备还包括气源处理装置（29），气源处理装置（29）输出端分别与第一真空发生器（13）、第二真空发生器（36）、第一旋转气缸（24）、第二旋转气缸（26）的各进气端相连；第一旋转气缸（24）设置有第一换向阀（31），第二旋转气缸（26）设置有第二换向阀（37）；第一旋转气缸（24）、第二旋转气缸（26）与气源处理装置（29）之间设置有减压阀（30）；所述气源处理装置（29）、第一真空发生器（13）、第二真空发生器（36）、第一旋转气缸（24）、第二旋转气缸（26）、第一换向阀（31）、第二换向阀（37）、减压阀（30）均在气动控制单元（4）控制下工作。

6.根据权利要求1所述的自动烟盒拆包设备，其特征在于，所述显示控制单元（3）包含触摸屏显示器及PLC，用于控制各个机构的运行。

7.根据权利要求1所述的自动烟盒拆包设备，其特征在于，所述自动烟盒拆包设备底部四角安装有可以自由移动且带有锁止功能的轮子。