[实用新型]一种割胶用胶杯架全自动成型机

说明书

本实用新型属于橡胶种植技术领域，具体公开了一种割胶用胶杯架全自动成型机。该成型机包括成型装置和控制装置，成型装置包括机架、设于机架左部上的调直机构以及设于机架右部上的定长切断机构和胶杯架成型机构，调直机构、定长切断机构和胶杯架成型机构均与控制装置连接；调直机构对铁丝进行挤压调直,并将调直后的铁丝传送至定长切断机构，定长切断机构将铁丝切成固定长度的铁丝段，并将切好的铁丝段传送至胶杯架成型机构，胶杯架成型机构用于将铁丝段加工成胶杯架。该成型机可实现对胶杯架的全自动生产，胶杯架加工成型速度快、效率高，且成型得到的胶杯架形状美观一致、使用稳定性高。

【技术领域】

本实用新型涉及橡胶种植技术领域，特别涉及一种割胶用胶杯架全自动成型机。

【背景技术】

天然橡胶不仅优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性，而且经过适当处理后还具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等宝贵性质，所以橡胶具有广泛的用途，而各种天然橡胶产品的原材料全部都要依赖于橡胶树产生的胶乳。

实际乳胶生产是通过割胶刀割去橡胶树的部分树皮或者刺破树皮，使胶乳流出，然后使用通过胶杯架固定在橡胶树杆上的胶杯进行收集，所用的胶杯架通常是用8-12号镀锌铁丝做成的具有一圆环形承托圈和与圆环形承托圈连接的两对称圆弧状固定脚，且两圆弧状固定脚的自由端均向内弯折形成勾折部。

但是目前很多地方的胶杯架都是用户手工掰折成型，不仅速度、手痛人累、效率极低，而且所制作得到的胶杯架形状不美观、稳定性差。虽然也有些专门用于制作胶杯架的机器，但是大多为半自动状态，需要多个机器配合完成，效率低，同时还有些机器体积过于庞大，且产量低、使用成本高。

【实用新型内容】

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种割胶用胶杯架全自动成型机，该割胶用胶杯架全自动成型机不仅体积适中、易于安装操作，而且整个制作过程全自动，10s 之内即可完成一个胶杯架的加工成型，胶杯架成型速度快，生产效率高，且制作得到的胶杯架外形美观、使用稳定性高。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种割胶用胶杯架全自动成型机，包括成型装置和控制装置，所述成型装置包括机架、设于所述机架左部上的调直机构以及设于所述机架右部上的定长切断机构和胶杯架成型机构，所述调直机构、所述定长切断机构和所述胶杯架成型机构均与所述控制装置连接；所述调直机构用于对铁丝进行挤压调直,并将调直后的铁丝传送至所述定长切断机构，所述定长切断机构用于将铁丝切成固定长度的铁丝段，并将切好的铁丝段传送至所述胶杯架成型机构，所述胶杯架成型机构用于将铁丝段加工成胶杯架；所述胶杯架成型机构包括接料机构、承托圈成型机构、固定脚成型机构和脱件机构，所述接料机构位于所述定长切断机构的正下方，其用于承接所述定长切断机构传送的铁丝段，所述承托圈成型机构位于所述接料机构的前侧，其用于将铁丝段的中段弯折成圆环形的承托圈，所述固定脚成型机构位于所述承托圈成型机构的后侧，其用于将铁丝段的左右两段交叉打结以形成闭合的承托圈，同时用于将铁丝段的左右两段弯折呈对称的圆弧形固定脚以及将固定脚的端部向内弯折形成勾折部，所述脱件机构位于所述承托圈成型机构的上方，用于将成型后的胶杯架从所述承托圈成型机构中脱除。

进一步的，所述接料机构包括均安装在所述机架上的两个传送轮、传送轮驱动件和接料传感器；两个所述传送轮沿所述机架的长度方向间隔设置，且所述传送轮位于所述定长切断机构的正下方，用于承接从所述定长切断机构中传送的铁丝段；所述接料传感器位于所述传送轮的右侧，两个所述传送轮和所述接料传感器位于同一水平线上且该水平线平行于铁丝段的传送方向；所述传送轮驱动件和所述接料传感器均与所述控制装置连接，所述传送轮驱动件用于为两个所述传送轮提供动力以带动铁丝段向右水平传送，所述接料传感器用于感应铁丝段右端的位置并将感应到的到料信号发送给所述控制装置。