[实用新型]一种割胶用胶杯架全自动成型机

权利要求书

1.一种割胶用胶杯架全自动成型机，其特征在于：包括成型装置和控制装置，所述成型装置包括机架、设于所述机架左部上的调直机构以及设于所述机架右部上的定长切断机构和胶杯架成型机构，所述调直机构、所述定长切断机构和所述胶杯架成型机构均与所述控制装置连接；所述调直机构用于对铁丝进行挤压调直,并将调直后的铁丝传送至所述定长切断机构，所述定长切断机构用于将铁丝切成固定长度的铁丝段，并将切好的铁丝段传送至所述胶杯架成型机构，所述胶杯架成型机构用于将铁丝段加工成胶杯架；所述胶杯架成型机构包括接料机构、承托圈成型机构、固定脚成型机构和脱件机构，所述接料机构位于所述定长切断机构的正下方，其用于承接所述定长切断机构传送的铁丝段，所述承托圈成型机构用于将铁丝段的中段弯折成圆环形的承托圈，所述固定脚成型机构位于所述承托圈成型机构的后侧，其用于将铁丝段的左右两段交叉打结以形成闭合的承托圈，同时用于将铁丝段的左右两段弯折呈对称的圆弧形固定脚以及将固定脚的端部向内弯折形成勾折部，所述脱件机构位于所述承托圈成型机构的上方，用于将成型后的胶杯架从所述承托圈成型机构中脱除。

2.根据权利要求1所述一种割胶用胶杯架全自动成型机，其特征在于：所述接料机构包括均安装在所述机架上的两个传送轮、传送轮驱动件和接料传感器；两个所述传送轮沿所述机架的长度方向间隔设置，且所述传送轮位于所述定长切断机构的正下方，用于承接从所述定长切断机构中传送的铁丝段；所述接料传感器位于所述传送轮的右侧，两个所述传送轮和所述接料传感器位于同一水平线上且该水平线平行于铁丝段的传送方向；所述传送轮驱动件和所述接料传感器均与所述控制装置连接，所述传送轮驱动件用于为两个所述传送轮提供动力以带动铁丝段向右水平传送，所述接料传感器用于感应铁丝段右端的位置并将感应到的到料信号发送给所述控制装置。

3.根据权利要求2所述一种割胶用胶杯架全自动成型机，其特征在于：所述承托圈成型机构包括圆柱形芯模、安装支座、顶出件和圆环夹件，所述芯模悬挂安装于所述机架上，所述芯模位于两个所述传送轮之间且所述传送轮最高点所在的水平面位于所述芯模顶面和底面所在的水平面之间；所述安装支座安装于所述机架上且位于所述芯模的正前侧，所述顶出件包括顶板和顶出气缸，所述顶出气缸安装在所述安装支座上，所述顶出气缸与所述控制装置连接，且所述顶出气缸的活塞杆与所述顶板的前端连接，在所述顶出气缸的驱动下，所述顶板能够水平向后将所述传送轮上的铁丝段顶出至铁丝段中部与所述芯模后侧抵接固定；所述圆环夹件包括两块呈半圆弧形的第一夹板和两个第一夹板推动气缸，两块所述第一夹板的一端均与所述安装支座可转动连接，且所述顶板位于两块所述第一夹板与所述安装支座的连接端之间，两个所述第一夹板推动气缸安装于所述机架上且位于所述安装支座的前侧，两个所述第一夹板推动气缸均与所述控制装置连接，且两个所述第一夹板推动气缸的活塞杆分别与两块所述第一夹板的外侧铰接，在两个所述第一夹板推动气缸的驱动下，两块所述第一夹板可同步向后相向转动合并成刚好套接在所述芯模外的圆环，以将位于其后侧的铁丝段中段夹设呈与所述芯模适配的圆环形承托圈且铁丝段延伸出所述芯模外的左右两段呈左右交叉的状态。

4.根据权利要求3所述一种割胶用胶杯架全自动成型机，其特征在于：所述芯模的底面设有接料杆，所述接料杆的上端与所述芯模的底面连接，所述接料杆的下端朝向前侧延伸，且所述接料杆呈上下两端均向中部平滑凹陷的弧形状。