[实用新型]一种桌面式超精密金刚石机床防护壳

说明书

本实用新型公开了一种桌面式超精密金刚石机床防护壳，包括上部保护装置和下部保护装置；所述上部保护装置包括上部保护壳，所述上部保护壳至少有一侧设置有圆弧壁，所述圆弧壁上设置有圆弧缺口，该圆弧缺口处配合设置有转动门，所述转动门由传动机构驱动转动，所述传动机构包括传动轮、传动带和旋转电机，所述转动门与传动轮连接，所述传动带的两端分别与传动轮、旋转电机的动力输出轴配合；所述下部保护装置包括用于放置机床的底支架，所述底支架的外侧设置有外围挡板，所述外围挡板与上部保护壳之间可拆卸式连接。本实用新型解决了现有防护罩的手动直线推拉防护门式设计操作空间较小、容易出现空隙的问题。

技术领域

本实用新型涉及超精密加工技术领域，具体涉及一种桌面式超精密金刚石机床防护壳。

背景技术

近年来，随着我国机床行业的发展，机床朝着更加精密、整体尺寸更小的趋势发展，桌面式超精密金刚石机床就是应对这一趋势而设计出来的。在桌面式超精密金刚石机床加工过程中，产生的高温切屑和冷却液会飞溅到加工区域以外，对操作人员的人身安全以及机床周边区域的卫生状况造成威胁，并且由于机床主轴的转速较高，有可能导致零件在加工过程中出现刀具在高速下损坏飞出等不安全情况，极大地威胁操作人员的人身安全。因此，常采用防护罩壳将加工区域与外部环境分隔开，一是消除飞溅出的切屑和冷却液对操作人员的影响，保护操作人员的人身安全；二是防止外部环境中的影响因素对加工过程造成干扰。

在传统防护罩壳设计中，常采用手动直线推拉防护门式设计，这种设计操作空间较小，给操作人员装卸工件，更换刀具带来很大的不便，并且手动式推拉设计容易出现空隙，导致少量切屑与冷却液溅出；并且传统防护罩壳大多与电控柜独立分开设计，占地面积较大，走线杂乱，不够美观整洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桌面式超精密金刚石机床防护壳，解决现有防护罩的手动直线推拉防护门式设计操作空间较小、容易出现空隙的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种桌面式超精密金刚石机床防护壳，包括上部保护装置和下部保护装置；

所述上部保护装置包括上部保护壳，所述上部保护壳至少有一侧设置有圆弧壁，所述圆弧壁上设置有圆弧缺口，该圆弧缺口处配合设置有转动门，所述转动门由传动机构驱动转动，所述传动机构包括传动轮、传动带和旋转电机，所述转动门与传动轮连接，所述传动带的两端分别与传动轮、旋转电机的动力输出轴配合；

所述下部保护装置包括用于放置机床的底支架，所述底支架的外侧设置有外围挡板，所述外围挡板与上部保护壳之间可拆卸式连接。

传统防护罩壳设计中，常采用手动直线推拉防护门式设计，这种设计操作空间较小，给操作人员装卸工件，更换刀具带来很大的不便，并且手动式推拉设计容易出现空隙，导致少量切屑与冷却液溅出。

本实用新型所述传动轮、传动带和旋转电机构成传动机构，所述转动门为圆弧形结构，能在传动机构的驱动下实现开合，即实现圆弧缺口的开启与封闭，自动控制具有转动角度准确度高且稳定的优点，不会出现闭合时存在缝隙的问题，且转动式的闭合结构相比于直线推拉防护门式设计，圆弧形转动门结构开启时的圆弧形结构具有更大更广的角度，具有更好的操作空间。

本实用新型的上部保护装置的作用是将加工区域与外部环境分隔开，消除飞溅出的切屑和冷却液对操作人员的影响，保护操作人员的人身安全，防止外部环境中的影响因素对加工过程造成干扰；下部保护装置起到支撑作用。

进一步地，传动轮转动安装在上部保护壳的内顶部，所述旋转电机安装在上部保护壳的内壁，所述转动门包括用于封闭圆弧缺口的弧形盖板，所述弧形盖板的内壁设置有连接板，所述连接板与传动轮连接。

进一步地，转动门设置在圆弧壁内侧，所述上部保护壳上在转动门的闭合和开度最大处均设置有油压缓冲器。