[实用新型]氰化尾渣脱氰系统

说明书

本实用新型提供一种氰化尾渣脱氰系统，用于对氰化尾渣进行干化和热解脱氰，其特征在于，氰化尾渣脱氰系统包括干化热解一体炉，其设置有用于输入氰化尾渣的物料进口和用于输出热解尾渣的物料出口，干化热解一体炉分为低温段和高温段，低温段靠近物料进口，低温段用于对氰化尾渣进行低温加热干化，使氰化尾渣中的水分变为水汽，高温段靠近物料出口，高温段用于对干化后的氰化尾渣进行高温加热热解脱氰。本实用新型的氰化尾渣脱氰系统，先通过低温段对氰化尾渣进行低温加热干化，使氰化尾渣中的水分变为水汽，从而使得氰化尾渣的重量和体积均有所下降，再通过高温段对干化后的氰化尾渣进行高温加热热解脱氰，有效提高了热解效率，节约了热源。

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域，特别涉及一种氰化尾渣脱氰系统。

背景技术

对于黄金矿山，氰化浸出仍然是主要含金矿石的处理工艺，氰化尾渣是主要的固体废弃物。氰化尾渣残留有氰化物，已被列入国家危险废弃物名录。尾渣中的氰根会对环境造成很大的影响，存在环保风险，而且占用土地资源。因此，开展氰化尾渣的无害化处置及资源化利用已成为黄金生产企业可持续发展必须解决的问题。现有技术中的氰化尾渣脱氰系统对氰化尾渣进行热解脱氰时，其热解效率较低，热源消耗较大。

故需要提供一种氰化尾渣脱氰系统来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种氰化尾渣脱氰系统，先通过干化热解一体炉的低温段对氰化尾渣进行低温加热干化，使氰化尾渣中的水分变为水汽，从而使得氰化尾渣的重量和体积均有所下降，再通过干化热解一体炉的高温段对干化后的氰化尾渣进行高温加热热解脱氰，以解决现有技术中的氰化尾渣脱氰系统对氰化尾渣进行热解脱氰时，热解效率较低，热源消耗较大的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种氰化尾渣脱氰系统，用于对氰化尾渣进行干化和热解脱氰，所述氰化尾渣脱氰系统包括干化热解一体炉，其轴向的两端分别设置有用于输入氰化尾渣的物料进口和用于输出热解尾渣的物料出口，所述干化热解一体炉分为低温段和高温段，所述低温段靠近所述物料进口，所述低温段用于对氰化尾渣进行低温加热干化，使氰化尾渣中的水分变为水汽，所述高温段靠近所述物料出口，所述高温段用于对干化后的氰化尾渣进行高温加热热解脱氰。

本实用新型所述的氰化尾渣脱氰系统中，所述干化热解一体炉包括：

第一干化热解内炉，所述第一干化热解内炉用于放置氰化尾渣，所述物料进口和所述物料出口分别设置在所述第一干化热解内炉轴向的两端；以及，

第一干化热解夹套，所述第一干化热解夹套包裹在所述第一干化热解内炉的周侧，所述第一干化热解夹套用于容置高温烟气，所述第一干化热解夹套的外部沿其轴向设置有多个第一烟气入口和用于排出烟气的第一烟气出口，所述第一烟气入口均连接有用于输入高温烟气的烟气管道，多个所述烟气管道上均设置有用于调节气量的电控阀。

本实用新型所述的氰化尾渣脱氰系统中，所述第一干化热解夹套的内部沿径向设置有隔板，所述隔板将所述第一干化热解夹套分成干化夹套和热解夹套，所述干化夹套靠近所述物料进口，所述干化夹套用于输入低温烟气，所述热解夹套靠近所述物料出口，所述热解夹套用于输入高温烟气。

本实用新型所述的氰化尾渣脱氰系统中，所述干化热解一体炉包括：

第二干化热解内炉，所述第二干化热解内炉用于放置氰化尾渣，所述物料进口和所述物料出口分别设置在所述第二干化热解内炉轴向的两端；以及，

第二干化热解夹套，所述第二干化热解夹套包裹在所述第二干化热解内炉的周侧，所述第二干化热解夹套用于容置高温烟气，所述第二干化热解夹套靠近所述物料出口的一端设置有第二烟气入口，所述第二干化热解夹套靠近所述物料进口的一端设置有第二烟气出口。