[实用新型]燃烧器及预混进气式回流环形燃烧室

权利要求书

1.一种燃烧器，其特征在于，其包括筒体(30)、支撑座(31)、燃油喷嘴(32)、输油管(33)；

所述支撑座(31)设置在所述筒体(30)中部内，将所述筒体(30)分割为上部的集气腔(303)和下部的预混腔(307)；

所述支撑座(31)中间形成有竖向导流通孔；

所述支撑座(31)围绕着所述导流通孔均匀设有向心式分布的一圈斜流孔(305)；斜流孔(305)轴线由上到下逐渐向竖向导流通孔轴线靠近；

所述燃油喷嘴(32)同所述支撑座(31)可拆卸的连接；

所述燃油喷嘴(32)探入到所述导流通孔内；燃油喷嘴(32)外壁同所述导流通孔壁之间形成有环形雾化空气通道(311)；

所述环形雾化空气通道(311)连通所述筒体(30)的上部集气腔(303)和下部预混腔(307)；

所述输油管(33)用于连通高压燃油到燃油喷嘴(32)。

2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，

所述燃油喷嘴(32)为气动雾化式燃油喷嘴。

3.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，

所述支撑座(31)围绕着所述一圈斜流孔(305)外均匀设置有一圈竖向直流孔(306)。

4.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，

所述预混腔(307)的上部筒壁沿周向均匀设置一圈预混孔(308)；

高压空气能经所述预混孔(308)喷入筒体(30)的预混腔(307)内。

5.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，

所述预混孔(308)为切向孔；或者，

所述预混孔(308)为向心式倾斜孔，预混孔(308)轴线由上到下逐渐向筒体轴线靠近；

燃烧器(3)筒体(30)的预混腔(307)内径由上到下逐渐增大；或者，

燃烧器(3)筒体(30)的预混腔(307)内径由上到下相同。

6.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，

所述集气腔(303)的筒壁沿周向均匀设置一圈进气孔(304)；

高压空气能经所述进气孔(304)喷入筒体(30)的集气腔(303)内；

所述燃油喷嘴(32)的出油口同支撑座(31)底面齐平。

7.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，

所述燃油喷嘴(32)外壁设置有旋流叶片；

所述燃油喷嘴(32)外壁及所述旋流叶片同支撑座(31)的导流通孔壁配合形成所述环形雾化空气通道(311)；

所述旋流叶片，用以使辅助高压空气产生旋流。

8.根据权利要求7所述的燃烧器，其特征在于，

所述预混腔(307)的上部筒壁沿周向均匀设置一圈预混孔(308)；

高压空气能经所述预混孔(308)喷入筒体(30)的预混腔(307)内；

燃油喷嘴(32)外壁上的旋流叶片的旋转方向与预混孔(308)为切向孔时产生的气流旋转方向相同。

9.一种包括权利要求1到8任一项所述的燃烧器的预混进气式回流环形燃烧室，其特征在于，其还包括环形火焰筒(2)；

多个燃烧器(3)沿周向均匀设置在环形火焰筒(2)头部，形成燃烧器(3)阵列；

燃烧器(3)穿过环形火焰筒(2)头部，其筒体(30)下端出口置于环形火焰筒(2)腔体内部；

每个燃烧器中心线相对环形火焰筒(2)中心轴线的倾斜角度大于18°并且小于80°。

10.根据权利要求9所述的预混进气式回流环形燃烧室，其特征在于，

3～8个燃烧器(3)沿周向均匀设置在环形火焰筒(2)头部；

燃烧器(3)筒体(30)下端同环形火焰筒(2)内壁及外壁之间留有加工间隙；

所述环形火焰筒(2)，其外壁中部设有发散冷却孔(203)，其外壁上部设置外冲击冷却孔(204)，其内壁上部设置有内冲击冷却孔(205)；

所述环形火焰筒(2)，其内壁下部设有内掺混孔(206)，其外壁下部设置有外掺混孔(202)；

所述预混进气式回流环形燃烧室还包括环形机匣(1)；

所述环形机匣(1)套设在所述环形火焰筒(2)外；

燃烧器(3)法兰盘固定于环形机匣(1)头部斜面台阶上，由密封法兰盘(300)固接。