[实用新型]一种提高生产效率的物料共混喂料装置

说明书

本实用新型公开了一种提高生产效率的物料共混喂料装置，混合箱，所述混合箱的顶端活动连接有箱盖板，所述箱盖板顶端的四角开设有通过槽，所述箱盖板的通过槽内固定连接有电磁阀，一个所述电磁阀的顶端固定连接诶有第一进料筒，另一个所述电磁阀的顶端固定连接有第二进料筒，所述第二进料筒顶端的两侧固定连接有限位板，所述第二进料筒的内部活动连接有推板，本实用新型通过设有第一进料筒、第二进料筒、上料弹簧、推板、扇叶，有利于将多种物料进行混合，将多种物料分别放置在不同的进料筒内，通过弹簧推动推板，自动进行喂料，且物料会在混合向内进行均匀的混合后，再将物料未入到双轴螺杆挤出机内，物料的混合更加均匀彻底。

技术领域

本实用新型涉及物料共混喂料技术领域，更具体地说，本实用涉及一种提高生产效率的物料共混喂料装置。

背景技术

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的剪切力、挤压性及套筒加热，使得物料可以充分进行熔融后并进行塑化，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机，在使用挤出机时需要将原料倒入到喂料斗内，然后通过喂料斗进行喂料。

双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，在单螺杆挤出机中，固体输送段中为摩擦拖拽，熔体输送段中为黏性拖拽，固体物料的摩擦性能和熔融物料的黏性决定了输送行为，如有些物料摩擦性能不良，则较难将物料喂入单螺杆挤出机，而在双螺杆挤出机中，特别是啮合型双螺杆挤出机，物料的传送在某种程度上是正向位移传送，正向位移的程度取决于一根螺杆的螺棱与另一根螺杆的相对螺槽的接近程度。

现有技术不足：目前的双螺杆挤出机的喂料装置在使用时，需要单独进行喂料，添加浮料十分困难，双轴螺杆仅能开两个进料口，难以添加多种辅料，且添加的辅料在螺杆内部进行搅拌时不够均匀，喂料装置在喂料时其内部会有一定的残留，难以清理。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种提高生产效率的物料共混喂料装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高生产效率的物料共混喂料装置，包括混合箱，所述混合箱的顶端活动连接有箱盖板，所述箱盖板顶端的四角开设有通过槽，所述箱盖板的通过槽内固定连接有电磁阀，一个所述电磁阀的顶端固定连接诶有第一进料筒，另一个所述电磁阀的顶端固定连接有第二进料筒，所述第二进料筒顶端的两侧固定连接有限位板，所述第二进料筒的内部活动连接有推板，所述推板的顶端固定连接有上料弹簧，所述上料弹簧的顶端固定来呢及有固定板，所述固定板的两侧固定连接有固定块，所述限位板的侧面开设有固定槽，所述固定块位于限位板的固定槽内，所述限位板固定槽的底端开设有避位槽，所述限位板的避位槽内固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧的顶端固定连接有斜块，所述斜块的顶端开设有斜角，所述斜块的斜角与水平方向呈六十度。

在一个优选地实施方式中，所述箱盖板顶端的两侧固定连接有转盘，所述转盘的底端均固定连接有螺杆，所述螺杆的侧面活动连接有转筒，所述转筒的侧面固定连接有清洁架，所述混合箱的底端固定连接有出料斗，所述混合箱内侧的底端固定连接有斜条，所述斜条的底端与出料斗的顶端固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述电磁阀的数量为八，所述进料装置也为四，所述电磁阀的顶端可自由搭配进料装置的数量，所述电磁阀闭合时保持混合箱内部处于密封状态。

在一个优选地实施方式中，所述固定板的顶端固定连接有把手，所述推板与固定板的形状相同，所述固定块的两侧开设有倒角，所述固定块的倒角与水平方向呈四十五度夹角，所述固定块的高度比限位板的避位槽高度小一毫米。

在一个优选地实施方式中，所述限位板避位槽的底端固定连接有第一电磁铁，所述斜块的底端固定连接有第二电磁铁，所述第一电磁铁与第二电磁铁处于同一轴线位置，所述第一电磁铁与第二电磁铁通电时相对磁极为异性磁铁。