[实用新型]一种金刚石四边锯组合修边圆锯片

说明书

本实用新型公开了一种金刚石四边锯组合修边圆锯片，包括第一圆锯片和第二圆锯片，所述第一圆锯片的外周沿周向均布有第一齿座，所述第一齿座上焊接有第一刀齿，所述第一刀齿的齿型为单斜齿型，所述第二圆锯片的外周沿周向均布有第二齿座，所述第二齿座上依次焊接有第二刀齿、第三刀齿、第四刀齿和第五刀齿，其中所述第二刀齿为大齿，所述第三刀齿、第四刀齿和第五刀齿为相同大小的小齿，且大齿齿宽大于小齿齿宽，所述第一圆锯片的半径和第二圆锯片半径高低差L范围为0‑5mm，可以有效解决了修边加工时贴面板切口爆边的问题。

技术领域

本实用新型属于机械工具技术领域，具体涉及一种金刚石四边锯组合修边圆锯片。

背景技术

圆锯片是一种切割工具，可配合动力源进行快速旋转，形成切割条件，在建材建工过程使用较为广泛，现有的木板在切割过程中木板表面周边会产生爆边，即在木板表面周边会有些毛糙的不光整的飞边出现，飞边的产生会影响下一道工序的进行，有些还必须在增加去除飞边的工序，耗费时间及人工成本。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术条件下切割贴面板材容易出现爆边的问题，提供了一种金刚石四边锯组合修边圆锯片。

为实现上述技术目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种金刚石四边锯组合修边圆锯片，包括第一圆锯片和第二圆锯片，所述第一圆锯片的外周沿周向均布有第一齿座，所述第一齿座上焊接有第一刀齿，所述第一刀齿的齿型为单斜齿型，所述第二圆锯片的外周沿周向均布有第二齿座，所述第二齿座上依次焊接有第二刀齿、第三刀齿、第四刀齿和第五刀齿，其中所述第二刀齿为大齿，所述第三刀齿、第四刀齿和第五刀齿为相同大小的小齿，且大齿齿宽大于小齿齿宽，所述第一圆锯片的半径和第二圆锯片半径高低差L范围为0-5mm，所述第一圆锯片与第二圆锯片通过连接轴套固定连接。

优选的，所述第一刀齿的后齿面斜磨角m的角度为5°-15°，所述第一刀齿的齿顶倒角C为45°，所述第一刀齿基体厚度h为2.5mm，所述第一刀齿（103）的齿宽为H为3.5mm，所述第一刀齿的向心角t为0.3°-1°。

优选的，所述第二刀齿、第三刀齿、第四刀齿和第五刀齿为一组齿，所述第二圆锯片外周缘依次分布八组齿。

优选的，所述第二刀齿、第三刀齿、第四刀齿和第五刀齿前齿面斜磨角均为θ°，其取值范围为5°-15°，所述第二刀齿、第三刀齿、第四刀齿和第五刀齿后齿面斜磨角均为n°,其取值范围为5°-15°。

优选的，所述第一圆锯片和第二圆锯片中心处均开设有供电锯机的转轴穿过的中心孔。

优选的，任意相邻的两个所述第一齿座间和任意相邻的两个所述第二齿座间均形成容屑槽。

优选的，所述第二圆锯片上设有六组减重槽。

优选的，所述第二圆锯片上的中心孔与减重槽之间开设有四个安装定位孔，所述减重槽与第二齿座之间设有六个安装螺丝孔，所述第一圆锯片上开设有六个与第二圆锯片上六个安装螺丝孔相对应的六个组合安装孔。

优选的，所述连接轴套包括可供第一圆锯片和第二圆锯片放置的台阶、第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔与第二圆锯片上的安装定位孔相对应，所述台阶的外径与中心孔的外径大小一致。

优选的，所述第一圆锯片的正面开设有热涨槽，所述热涨槽从第一圆锯片外周缘面的容屑槽的底部向中心孔处延伸，所述热涨槽靠近中心孔的一端设置有与热涨槽相通的通孔，所述通孔的孔径大于热涨槽的宽度，所述通孔内安装有铜钉。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型中的金刚石四边锯组合修边圆锯片，通过连接轴套将第一圆锯片与第二圆锯片固定连接，第一圆锯片为单斜齿型，第二圆锯片为大齿和小齿间隔排列的齿形，通过大小齿和单斜齿的共同作用可以有效解决了修边加工时贴面板切口爆边的问题。