[实用新型]全自动上料机

说明书

本实用新型提供一种全自动上料机，包括：提升组件，管径调节组件，输送组件，分料组件以及送料组件，其中管径调节组件置于提升组件和输送组件之间，送料组件伸缩置于输送组件的一端，且分料组件置于送料组件和输送组件的相接位置，提升组件在低位和高位之间活动设置，当提升组件置于高位时，提升组件所在平面不低于管径调节组件所在的平面，该全自动上料机可用于实现管件的自动上料，节省人工上料时间的同时节省人工成本，同时提高管件切割效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种全自动上料机。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，其可被切割加工成各种形状及尺寸以满足不同的场景需要。

目前对管件进行加工处理的流水线的常规做法是：操作工持续不断地将需要加工的管件置于加工台上，并推送管件至加工位以实现对其进行切割加工，这种上料方式存在诸多弊端：

1.人工成本大且效率低下。流水线上需要专门配置上料操作工，上料操作工的工作就是将管件搬运到指定的加工位，对于上料操作工而言，工作是枯燥乏味且需要耗费较大的气力，对于加工方而言，需要额外支付上料操作工的人工成本。

2.加工位置难以精准控制。上料操作工自主地将管件搬运至加工位置，但却无法保证每次都能搬运到指定的位置，进而导致管件加工的质量受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动上料机，该全自动上料机可用于实现管件的自动上料，节省人工上料时间的同时节省人工成本，同时提高管件切割效率。

为实现以上目的，本技术方案提供一种全自动上料机，包括：提升组件，管径调节组件，输送组件，分料组件以及送料组件，其中管径调节组件置于提升组件和输送组件之间，送料组件伸缩置于输送组件的一端，且分料组件置于送料组件和输送组件的相接位置，提升组件在低位和高位之间活动设置，当提升组件置于高位时，提升组件所在平面不低于管径调节组件所在的平面。

在一些实施例中，提升组件包括置于机架上的至少两组张紧带以及连接控制张紧带的张紧调节电机。

在一些实施例中，机架包括间隔并排设置的至少两料栈，张紧带置于料栈的边侧，机架包括置于料栈另一端侧的固定板，料栈的边侧凸起有固定块，固定板的同一边侧凸起有滚轮，张紧带穿过固定块以及滚轮，张紧调节电机连接滚轮。

在一些实施例中，包括机架，管径调节组件至少包括两置于机架上的调节板活动件以及活动置于调节板活动件上的管径调节板。

在一些实施例中，管径调节板的竖直方向设置滑槽，调节板活动件上设有匹配滑槽的滑动件。

在一些实施例中，输送组件包括至少两输送平台，至少两输送平台之间的间距小于至少两管径调节板之间的间距。

在一些实施例中，输送平台上设置输送带，其中输送带通过输送带电机连接。

在一些实施例中，分料组件包括斜置放置的分料件以及置于分料件上的分料气缸，且分料件置于输送组件的边侧，分料件的限位端高于输送带所在的平面。

在一些实施例中，送料组件包括活动设置于输送组件的送料件，输送组件的边侧设有滑动齿轮，送料件的底部设有和滑动齿轮匹配的滑动齿。

在一些实施例中，送料件的端部设有限位凸起。

相较现有技术，本技术方案具有以下特点和有益效果：

1.设置将管件从低位提升至高位的提升组件，提升组件采用张紧带张紧的方式实现低位或高位的调整，初始操作工或者搬运设备可在低位放置放置管件，以减少加工消耗成本。设置管径调节组件以将置于高位的管件落入送料组件内，其可适配不同管径的管件的输送。