[实用新型]多刀杆镗管机

权利要求书

1.多刀杆镗管机，其特征在于：包括刀杆机架(1)和与刀杆机架(1)首尾对应设于刀杆机架(1)左侧的工件机架(2)，所述刀杆机架(1)上方设置的多个刀杆(3)通过固定于刀杆机架(1)上的定心支撑装置(9)安装于刀杆机架(1)上，所述刀杆机架(1)上设有可沿其长度方向移动的托架(4)，所述托架(4)上设有与多个刀杆(3)右端连接并用于驱动多个刀杆(3)转动的旋转驱动装置(5)，所述托架(4)上设有与刀杆机架(1)侧壁连接并用于驱动托架(4)沿刀杆机架(1)长度方向移动的进给驱动装置(6)；所述工件机架(2)上方的多个与对应位置处的刀杆(3)同轴设置的工件(7)通过固定于工件机架(2)上的多个锁定支撑装置(8)支撑固定于工件机架(2)上，多个所述刀杆(3)在旋转驱动装置(5)的驱动下旋转后由进给驱动装置(6)驱动托架(4)带动多个刀杆(3)向镗孔方向进给，实现安装于刀杆(3)端部的浮动镗刀(10)沿工件(7)镗孔端进行镗孔。

2.根据权利要求1所述的多刀杆镗管机，其特征在于：所述定心支撑装置(9)包括底板(9-1)、下定心板(9-2)和上定心板(9-3)，所述下定心板(9-2)的下端和上定心板(9-3)的上端均固定有连接板(9-4)，所述下定心板(9-2)下端的连接板(9-4)焊接固定于底板(9-1)上，所述底板(9-1)通过螺栓固定于刀杆机架(1)的横杆上；所述下定心板(9-2)上端和上定心板(9-3)下端板面上均制有多个位置上下对应并组合后形成圆孔的半圆槽(9-5)，且与刀杆(3)连接的直线轴承(9-6)的两端通过轴承转动安装于位置对应的两个半圆槽(9-5)内；所述下定心板(9-2)上的连接板(9-4)两侧板面上均固定有两个同心设置的定位套(9-7)，固定于丝杆(9-9)下端的转柱(9-8)位于两个定位套(9-7)之间，所述转柱(9-8)两端部的短轴适配于对应侧定位套(9-7)内，所述上定心板(9-3)上端的连接板(9-4)两端板面上制有U形槽(9-10)，所述丝杆(9-9)转动至上端适配于U形槽(9-10)内并与U形槽(9-10)上方的锁紧螺母(9-11)适配旋合后，实现下定心板(9-2)和上定心板(9-3)将直线轴承(9-6)的夹紧固定。

3.根据权利要求1所述的多刀杆镗管机，其特征在于：所述旋转驱动装置(5)包括减速电机(5-1)和齿轮箱(5-2)，所述减速电机(5-1)和齿轮箱(5-2)均通过螺栓固定于托架(4)上，所述减速电机(5-1)的输出轴与齿轮箱(5-2)的输入轴通过联轴器连接，所述齿轮箱(5-2)的多个输出轴分别与对应的刀杆(3)右端通过法兰组件固定连接。

4.根据权利要求1所述的多刀杆镗管机，其特征在于：所述进给驱动装置(6)包括进给电机(6-1)、齿轮(6-2)和齿条(6-3)，所述托架(4)一侧壁上固定有安装板(6-4)，所述进给电机(6-1)通过螺栓固定于安装板(6-4)上，且进给电机(6-1)输出轴穿过安装板(6-4)上的通孔与齿轮(6-2)固定连接，所述齿条(6-3)固定于与进给电机(6-1)同侧的刀杆机架(1)侧壁上，所述齿轮(6-2)与齿条(6-3)啮合，并在进给电机(6-1)的驱动下实现托架(4)沿刀杆机架(1)长度方向的进给运动。

5.根据权利要求1所述的多刀杆镗管机，其特征在于：所述锁定支撑装置(8)包括门型支架(8-1)、与工件(7)数量相同的气缸(8-2)、上夹紧件和下夹紧件，所述门型支架(8-1)下端口朝下设置并固定于工件机架(2)上，多个与所述工件(7)上下位置对应的气缸(8-2)固定于门型支架(8-1)内顶壁上，所述气缸(8-2)下端的活塞杆端部与上夹紧件固定连接，所述下夹紧件固定于座板(8-3)上，所述座板(8-3)通过螺栓固定于工件机架(2)的横梁上，所述工件(7)位于上夹紧件和下夹紧件之间，并通过气缸(8-2)活塞杆的伸缩实现上夹紧件和下夹紧件对工件(7)的夹紧或松开，所述工件(7)的中心高度通过在工件机架(2)的横梁与座板(8-3)之间增加不同厚度的垫板或在下夹紧件上设置垫块进行调节。